Trükitööstuses kasutatava lasergraveerimise põhimõtete ja eeliste analüüs
Otsene lasergraveerimine on täielikult integreeritud kaheastmeline protsess, mis on filmivaba ja on oluline etapp trükitööstuses. Ettevalmistusprotsess on endiselt kogu trükiprotsessi kõige keerulisem osa ning otsene lasergraveerimise tehnoloogia lihtsustab oluliselt eelpressimise protsessi, parandades oluliselt selle protsessi tõhusust. See võimaldab ka printeritel kiiresti turule reageerida ja pakkuda kiiremat teenindust. Veelgi olulisem on see, et see kiire plaatide valmistamise protsess sobib fleksograafiliseks, rotatsioonseks trükkimiseks, kõrgrõhuna ja veevaba ofsettrükiks.
Otsese lasergraveerimise põhimõte
Lasergraveerimisprotsess on varruka plaatide kujutamise protsess. Plaat on ümbritsetud terasest trumli korpuse ümber ja pööratakse seejärel väga suure kiirusega (kuni 2400 p / min). Suure kiirusega pöörates liigub trummel horisontaalses suunas ja läbib laseriga graveerimisseadme, avaldades kogu plaadi suure intensiivsusega CO2 laserkiirele. Trükiplaat neelab laserkiire energiat ja põhjustab trükiplaadi materjali termilise lagunemise graveeritud alal. Pärast graveerimist võib plaati kasutada kohe pärast kiiret loputamist.
Professionaalne 3D tarkvara võimaldab operaatoril hõlpsalt juhtida punktide moodustumist, et tagada pildi piirkonnas kõrge täpsusaste, sealhulgas punktide moodustatud kalle, reljeefi kõrgus ja punktide alumise osa suurus.
See plaatide valmistamise protsess sobib mitmesugustele materjalidele, kaasa arvatud polümeerid, EPDM (etüleenpropüleeni-kummi (kaasa arvatud ditsüklopentadieen)) kummist varrukad ja elektropormis nikkel-võrgurull-emulsioon.
Fleksograafilise printimise, reljeeftrükkimise ja veevaba ofsettrüki protsessis laseb laserikiir mitte-kujutise ala ja kujutise ala täielikult kinni. Pöörleva sõela plaadi valmistamisel eemaldatakse pildialal olev materjal nii, et võrk moodustab ava. See on ka alus tindi hea edastamise tagamiseks trükiprotsessi ajal.
Otsese lasergraveerimise eelised
Otsesel lasergraveerimisel on järgmised eelised:
Kõrge tootmistõhusus - otsene lasergraveerimisprotsess on oluliselt lihtsustatud ja võtab aega vaid pool traditsioonilisest graveerimisprotsessist. Korduvate tellimuste plaat nõuab ainult failide üleslaadimist - nii et kogu ettevalmistusprotsess on vaid mõne minuti küsimus.
Suurepärane plaatide kvaliteet - täiuslik plaatide suurus tähendab parimat tindi kohaletoimetamist ja suurt kontrastsust peened jooned. Nii väikesed vöötkoodid kui ka tekstid ei pea selguse ja skaneerimisvõimaluste saavutamiseks muutuma. Reljeefne alus muudab kõrgema valguse graveerimispiirkonna punkti laienemise kiiruse väiksemaks. Toetamata punktid kannavad pikaajalist kulumist ja tagavad ka mõõtmete stabiilsuse. Punkti reljeef on mõeldud tolmu kogunemise vältimiseks mitte-kujutiste piirkondades.
Plaadi kvaliteet on stabiilsem - enne ja pärast valmistatud kaks plaadihülssi võivad olla täiesti järjekindlad.
Pikem kasutusiga - plaadi laiendamine / laiendamine puudub. Võimalik on ka õmblusteta printimine.
Plaadi valmistamise maksumus on madalam - ei ole vaja mingit arengut ja pikaajalist kuivatamist, ainus kulu on süsteemi töö energiatarbimine, väga väike CO2-gaasi kogus ja plaadi ümbrise maksumus. Süsteemi kompaktne struktuur võimaldab säästa rohkem ruumi.
Hea keskkonnategevuse tulemuslikkus - kogu plaadi valmistamise protsessi vältel ei kasutata enam kemikaale ega UV-valgust, kasutades ainult väikest kogust vett ja CO2. See tähendab, et heitmeid ei piirata.
Kvaliteedi eelis
Turul on rida graveerimisseadmeid - lai graveerimismasin on peamiselt paindliku versiooni jaoks, mis vastab laia ja kitsase tarnija vajadustele. Professionaalset kitsas laiusega graveerimissüsteemi saab kasutada fleksograafilise, kõrgrõhu-, veevaba ofsettrükkimise ja rotatsioonsõeltrüki tootmiseks, pakkudes täielikku lahendust mitmesugustele prepressitootmisele. Professionaalsed pöörleva ekraani seadmed on hea valik suurformaadilistele kasutajatele.
Üldiselt on printeritel täielik kontroll plaadi valmistamise protsessi üle, hoides kulud mõistlikes piirides ja tagades plaatide täiusliku kvaliteedi ja stabiilsuse. Kuna prepressi tootmistsükkel on tunduvalt lühenenud, on printerid turuprobleemidele vastamiseks paindlikumad, kuna tarne pikkus selles tööstusharus on muutunud oluliseks konkurentsivõimeliseks vahendiks.
