Otsene lasergraveerimine on täielikult integreeritud kaheastmeline kilevaba plaaditootmise protsess, mis on märgise trükkimise tööstusele oluline verstapost. Eelpressimise protsess on kogu trükiprotsessi vaieldamatult kõige tüütum osa. Otsene lasergraveerimise tehnoloogia lihtsustab tunduvalt pressimiseelset protsessi ja parandab selle protsessi tõhusust. See võimaldab ka printeritel kiiresti turule reageerida ja kiiremat teenust pakkuda. Veelgi enam, see kiire plaaditootmise protsess võib olla sobiv fleksotrüki, pöörleva sõeltrüki, kõrgtrüki ja veevaba ofsettrüki jaoks.
Lasergraveerimise põhiprintsiip
Holmiumi lasergraveerimine on varrukatega plaatide kujutamise protsess. Trükiplaat mähitakse terasest trumli korpusele ja pööratakse seejärel väga suure kiirusega (kuni 2400 p / min). Kui trummel pöörleb suurel kiirusel, liigub see piki horisontaaltelge ja liigub läbi lasergraveerimisseadme, paljastades kogu trükiplaadi suure intensiivsusega CO2 laserkiirega. Trükiplaat neelab laserkiire energiat ja põhjustab trükitud plaadimaterjali termilist lagunemist graveeritud piirkonnas. Pärast graveerimist saab trükiplaati pärast kiiret töötlemist otse printimiseks kasutada.
Professionaalne 3D-tarkvara võimaldab operaatoritel hõlpsalt punktide moodustumist kontrollida, et tagada suurem täpsus graafilisel alal, sealhulgas punkti moodustumise kalle, reljeefi kõrgus ja punkti põhja suurus.
See plaatide valmistamise protsess sobib mitmesuguste materjalide jaoks, sealhulgas polümeerid, EPDM (etüleen-propüleen-dieenkumm (sh ditsüklopentadieen)) kummivutlarid ja valgustundlikud emulsioonid elektroforeeritud nikkelvõrgust rullide jaoks.
Fleksotrüki, reljeeftrüki ja veevaba ofsettrüki protsessis eemaldatakse mittegraafilised alad laserkiire abil ja graafilised alad on täielikult säilinud. Pöörlevate ekraanitrükiplaatide tootmisel on graafiliste alade materjal võrgusilmade avade tegemiseks ablatsioonitud. See on ka alus tindi hea ülekande tagamiseks printimise ajal.
Lasergraveerimise eelised
Otsesel lasergraveerimisel on järgmised eelised:
Suurem tootmisefektiivsus - otsest lasergraveerimise protsessi on oluliselt lihtsustatud ja nõutav aeg on vaid pool traditsioonilisest graveerimisprotsessist. Plaatide tootmiseks tellimuste kordamine on vaid failide üleslaadimine - seega on kogu ettevalmistamise protsess vaid minutite küsimus.
Suurepärane plaadikvaliteet - perfektne plaadisuurus tähendab parimat tindiülekannet ja peente joonjooniste suurt kontrasti. Nii et väikeste vöötkoodide ja tekstide selguse ja skaneerimise jaoks pole vaja suurust muuta. Reljeefne alus muudab täppide paisumiskiiruse suure valgusega nikerdamise piirkonnas väiksemaks. Toetamata punktid võivad ka pärast pikaajalist kandmist tagada mõõtmete stabiilsuse. Punktivabastuse disain võib takistada tolmu kogunemist mittegraafilistesse kohtadesse.
Trükiplaadi kvaliteet on stabiilsem - kaks enne ja pärast valmistatud trükivormi võivad olla täiesti ühtlased.
Pikem kasutusiga - plaadi paisumine / deflatsioon puudub. Saadaval on ka õmblusteta trükiplaadid.
Plaatide valmistamise kulud on madalamad - arendamist pole vaja ja pikk kuivamisaeg on vajalik. Ainukesed kulutatud kulud on süsteemi töötamise energiatarbimine, väga väike kogus CO2 gaasi ja trükihülsi enda kulud. Süsteemi kompaktne ülesehitus tähendab, et ruumi saab rohkem kokku hoida.
Hea keskkonnamõju - plaadi valmistamise protsessis ei kasutata kemikaale ega ultraviolettvalgust, kasutatakse ainult väikest kogust vett ja CO2. See tähendab, et heitkogustega piiratud jäätmeid ei teki.
Kvaliteedieelised
Praegu on turul mitmeid graveerimisseadmeid. Laiformaadiline graveerimismasin on suunatud peamiselt fleksotrükiväljale, mis vastab laiaformaadiliste ja kitsaformaadiliste tarnijate vajadustele. Professionaalset kitsasraamilist graveerimissüsteemi saab kasutada selliste trükiplaatide tootmiseks nagu fleksotrükk, kõrgtrükk, veevaba ofsettrükk ja pöörlevad sõeltrükid. See pakub terviklahendust, mis sobib erinevate trükieelsete lavastustega. Professionaalne pöörleva ekraaniga seade on hea valik suureformaadiliste kasutajate jaoks.
Üldiselt saavad printerid igakülgselt kontrollida trükiplaatide tootmisprotsessi, kontrollida kulusid mõistlikus vahemikus ning tagada trükiplaatide täiusliku kvaliteedi ja stabiilsuse. Tänu märkimisväärselt lühenenud trükieelsele tootmistsüklile on printerid paindlikumad turu väljakutsetega toimetulemiseks, sest tööstuse tarneaja pikkus on muutunud peamiseks konkurentsivahendiks.
