Pooljuhtlasereid kasutatakse enamasti materjali lõikamiseks ja trükkplaatide töötlemiseks. Laseri kõrge stabiilsuse ja kõrge efektiivsuse tõttu on tööstusmaterjale lihtne täpselt lõigata. Ja kõrgsageduslike trükkplaatide töötlemisel on madala lainepikkusega ultraviolettlaseril samuti hea rakendus.
(1) Kiudlaseri ja tahkislaseri pumbaallikas
Praegu on pooljuhtlaseri suurim rakendus kiudlaseri ja tahkis-laseri pumbaallikana. Kiudlaseri pumbaallikana võib pooljuhtlaseri ühiku võimsuse suurendamine lihtsustada pumbasüsteemi struktuuri või parandada pumba võimsuse taset. Kiudlaseri ja tahkis-laseri kasvava väljundvõimsuse korral esitatakse kõrgemad nõuded pooljuhtpumba allika võimsusele.
(2) Metalli lõikamine
Kiire kvaliteedi piiratuse tõttu on traditsioonilisi pooljuhtlasereid metalli lõikamisel keeruline otseselt kasutada. Viimastel aastatel suudavad pooljuhtide sidestustehnoloogia paranemise ja uue kiirte ühendamise tehnoloogia järkjärgulise küpsuse tõttu mõned kiudväljundiga üle kilovatt-tasemega pooljuhtlaserid täita kiirte lõikekvaliteedi nõudeid. Lisaks on laserdioodi lainepikkuse mitmekesisuse tõttu lühikese lainepikkusega pooljuhtlaseri lainepikkus väga lähedal alumiiniumi maksimaalsele lainepikkuse neeldumisele. Autotööstuses sobib suure võimsusega pooljuhtlaser väga hästi autokere alumiiniumkeevitamiseks. Autotööstuses on laialdaselt kasutatud pooljuhtlasereid väljundvõimsusega 2kW kuni 6kW.
(3) Plastist keevitamine
Laser keevitamine väikese ja keskmise võimsusega pooljuhtlaseritega parandab termoplastilise keevitamise traditsioonilist meetodit. Näiteks ultrahelikeevitamise abil saab vuugi ala vahetult enne pressimist plastifitseerida. Laser suudab realiseerida valguse läbitungiva laserkeevituse, moodustades liigesepiirkonnas ühtlase sulatise, vältides hõõrdumisest tingitud fuzzingu nähtust. Pooljuhtlaserplastist keevitamist kasutatakse laialdaselt autotööstuses andurite või plastkarpide tihendikeevitamisel ning seda saab kasutada ka puittoodete servade mähkimiseks või kiududega tugevdatud komposiitmaterjalide töötlemiseks.
(4) Laserkatted
Laserkatted, tuntud ka kui laserkatted või laserkatted, on pinna modifitseerimise tehnoloogia. Lisades põhimiku pinnale kattematerjale ja kasutades suure energiatihedusega laserkiirt, et see sulaks koos substraadi pinna õhukese kihiga, moodustub aluskihi pinnale metallurgiliselt ühendatud aditiivne kattekiht. Pooljuhtlasereid saab vooderdamisprotsessis kasutada pulbri ja puistematerjalide segunemise vähendamiseks ja soojuse sisestamise vähendamiseks, mis parandab veelgi vooderdamisprotsessi majanduslikku kasu.
(5) Laserjootmine
Plekkeevitus on omamoodi keevitusmeetod, mille korral madala sulamistemperatuuriga metalljootist kuumutatakse ja sulatatakse, seejärel imbub sisse ja täidetakse metallosade vahe. Joodis on tavaliselt tinapõhine sulam. Praegu on 100W pooljuhtlaseri väljundvõimsust jootmisel laialdaselt kasutatud. Pooljuhtlaserite hindade edasise languse, tööjõukulude pideva paranemise ning aruka tootmise ja täppistootmise edendamise kaudu eeldatakse, et tina laserkeevitus asendab tulevikus järk-järgult traditsioonilise jootekolvi keevitamise ning seda kasutatakse laialdaselt.
