Kõigil laseriseadmetel nagu lasermärgistamismasin, laserkeevitusseade, laserlõikusmasin jms on üks ühine joon - kõrge efektiivsus ja täpsus. Seetõttu asendab see paljusid traditsioonilisi töötlemisseadmeid. Kuid kui kiudlaserkeevitusseadmed paigaldatakse karmi keskkonnaga tehasesse ja seadmete lisaseadmete parameetrid põhjustavad tõenäoliselt laserkeevitusmasina kehva toimimist, ei saa ideaalset töötlemisefekti saavutada. Mis saab olulistest punktidest, mida käsitsi laserkeevitusmasinate kasutamisel ei arvestata?
Üldiselt jagunevad punktid, mis käeshoitavate laserkeevitusmasinate kasutamisel kergesti tähelepanuta jäävad, välisteks ja sisemisteks põhjusteks:
Esimene on väline põhjus: käeshoitav laserkeevitusseade on suure täpsusega. Kui keevitatava tooriku täpsus on liiga kõrge, peavad keevitusprotsessis olema puudused; tooriku pinna puhtus ja tooriku materjali ühtlus mõjutavad keevisõmblust otseselt. Tooriku järjepidevus; ja toorikut fikseeriv kinnitus, mis suudab keevitustöödel põhineva detaili täpselt kokku panna ja usaldusväärselt kinni keerata, mis on mugav keevitustöödel põhineva detaili kokkupanekuks ja keevitamiseks. Kui pihuarvuti laserkeevitusmasina kinnitusdetailide kvaliteet pole piisav ja täpsusviga on liiga suur, mõjutab see suuresti keevitamise täpsust.
Järgneb sisemised tegurid: laserkeevitusprotsessi parameetrid. Nende parameetrite hulka kuuluvad: laservõimsus, laserlainekuju ja keevituskiiruse sätted, objektiivi fookuskaugus jne. Võimsuse ja kiirusefektid on kõige intuitiivsemad. Üldiselt määrab laservõimsus keevituse paksuse ja keevituskiirus mõjutab keevituspinna läbitungimist; siis optiliste osade kvaliteet. Suure võimsusega laserite toimel võib nende optiliste osade jõudlus halveneda, läbilaskvus võib väheneda ja tekkida võib läätsede termiline efekt. Pinna saastumine suurendab ülekandekadusid ja mõjutab keevituskvaliteeti.
