Selles etapis sisaldavad müügiturul tavaliselt kasutatavad lasermärgistusmasina mudeli spetsifikatsioonidkiudlaser-märgistusmasinadja UV-lasermärgistusmasinad. Kumb on tugevam? Tegelikult on mõlemal omad plussid ja miinused, aga ka erinevus on väga suur, näiteks põhimõte, tootmis- ja töötlemisviisid ning rakenduskulud ei ole samad.
Kõigepealt vaatame, mis vahe on fiiberlaseriga märgistusmasina ja ultraviolettkiirgusega lasermärgistusmasina vahel.
1. Erinevad laserid
Kiudlaser-märgistusmasin valib võimendusväärtusega materjali laseriks legeeritud klaaskiu, valguse lainepikkus on 1064 nm. UV-lasermärgistusmasina pealekandmineUV-laseri valguse lainepikkus 355 nm.
2. Põhimõte pole sama
Kiudlaser-märgistusmasin, mis kasutab püsiva märgistuse tegemiseks laserit mitmesugustes tooraine pinnakihtides. Märgistava põhjaefekti aluseks on pinnakemikaalide lendumine, et tekitada sügav keemiline kokkupuude, või vastavalt päikeseenergiale, mis on põhjustatud keemilise aine pinna muutustest "nikerdusmärkide" füüsikalises olekus, või vastavalt päikeseenergiale. põletada osa keemilisest ainest, mis näitab, et mustri kujunduse, teksti, vöötkoodide ja muud tüüpi mustrite kujundamisel on söövitamise protsess.
UV-lasermärgistusmasinad on lasermärgistusmasinate seeria, seega on nende põhiprintsiip sarnane lasermärgistusmasinate omaga, mis kõik kasutavad laserit, et teha püsivaid märgistusi paljude erinevate toorainete pinnale. Märgistava põhjaefekt on vastavalt lühi- ja kesklainelaserile, mis lõikab koheselt ära materjali molekulaarse ahela (erinevalt pikalainelaserist, mis on põhjustatud pinna keemilise aine lendumisest avatud sügavale keemilisele ainele), paljastades mustri kujunduse ja teksti. toodetud ja töödeldud. Söövituse töötlemine.
3. Töötlemismeetod ei ole sama
Kiudlasermärgistusmasina valik laserfüüsika lasermärgistusmeetodist. Laserfüüsika tootmis- ja töötlemisrežiim on peamiselt kaupade ja toorainete pinnal, et teostada tootmist ja töötlemist, mis on tingitud kuumtöötlemisest. UV-lasermärgistusmasina valik külmtõmbes, orgaanilise kemikaali tootmis- ja töötlemisrežiim, samas kui orgaanilise keemia tootmise ja töötlemise režiim laseriga on laserite kasutamine sügaval asuvate kaupade ja toorainete tootmiseks ja töötlemiseks.
4. Peamine kasutusala ei ole sama
Kiudlasermärgistusmasin kehtib põhimõtteliselt mitmesuguste metallpindade lasermärgistamiseks. Valguse tekitatud soojuse tõttu ei sobi materjalide ülitäpseks lasermärgistamiseks. Nagu näiteks:
Laialdaselt kasutatav integraallülitustes, kiibi integreeritud ic, arvutiosad, veerelaagrite, käekellade, elektroonikaseadmete, sideseadmete, kosmosekomponentide, mitmesuguste autoosade, kodumasinate, riistvaratööriistade, hallituse ja karpide, kaablite ja juhtmete, toidu tööstuslikus tootmises pakkematerjalid, ehted, sigaretid, riigikaitse ja muu kohapealne graafiline lasermärgistus, suuremahulised tootmisliinitööd.
UV lasermärgistusmasin: sobib eriti hästi kõrgekvaliteedilise müügituru üksikasjalikuks tootmiseks ja töötlemiseks. Nagu näiteks:
Nahahooldustooted, ravimid, abiained ja muud kiudmaterjalid, nagu plastpakendipudelid, lasermärgistuse efekt on väga hea, hea puhastusvõimega, parem kui tindiprinteri kodeerimistarkvara ja nullreostus;
B, pehme PCB plaadi lasermärgistus ja leht; monokristalliline ränivahv mikropoorne plaat, maetud augu tootmine ja töötlemine;
C, LCD vedelkristallpaneeli kahemõõtmeline kood-lasermärgistus, klaasmahuti pinna perforatsioon, metallpinna katte lasermärgistus, plastist funktsiooniklahvid, elektroonilised komponendid, kingitused, sideseadmed, dekoratiivsed ehitusmaterjalid jne.
Niisiis, millised on kiudlaser- ja UV-laser-märgistusmasinate eelised?
Kiudlaser-märgistusmasina eelised:
A. Kerge kuluefektiivne
Laserpeen, tootmine ja töötlemine toorainekulu on väike, termiliselt ohtliku ala tootmine ja töötlemine väike. Märgistus logol on püsiv ja seda ei ole keskkonnaohtude tõttu lihtne tuhmuda. Märgitud figuur on õrn ja ilus.
B. Pikk kasutusiga
Kiudlaserseadmed võivad masinate ja seadmete kasutusiga oluliselt pikendada (võrreldes DPSSL-iga) ning ulatuda 100,000 tunnini.
Kiudlaseril on ka teisi eeliseid: kõrge efektiivsus tänu kiudlaseri laseri ainele, mis on laineid juhtiv aine; kiudlaseri ja kiudülekandesüsteemi tarkvaraühendus on mugav, kõrge efektiivsusega; kiudsüdamiku saab muuta väga õhukeseks, see võib täiendada suure võimsusega; kiudude soojuse välistamise omadused on head, nii et kiudlaser muudab kõrge efektiivsuse, lävi on väga madal; Kiudlaseri väljundi lainepikkuste vahemik on väga lai, vahemikus 400 kuni 3400 nm, võib saavutada laia optilise väljundi lainepikkuse vahemikku. Kiudlaseri väljundlainepikkus on väga lai, vahemikus 400 kuni 3400 nm, mis vastab erinevate rakenduste nõuetele. Sellel on väga head rakendusväljavaated riigikaitses, diagnoosimises ja ravis.
C. Roheline
Kiudlaser-märgistusmasin fotoelektriline kõrge efektiivsusega 28%, säästab oluliselt kadu funktsiooni tööd, säästab tegevuskulusid.
Kiudlasermärgistusmasin nullreostus, müra puudub.
D. Hooldus odav
Kuna kiudlaseril ei ole resonaatoris optilist läätse ja seega pole reguleerimist, hooldust ja kõrge töökindluse eeliseid, on see traditsioonilises laseris võrreldamatu.
Ultraviolettlasermärgistusmasina eelised:
A. saab teostada ülidetailset lasermärgistamist ja materjali lasermärgistamist
Kuna fookuspunkt on väga väike ja tootmisprotsessi termiline ohuala on väike, saab ultraviolettlaseriga teostada ülidetaililist lasermärgistamist ja materjali lasermärgistamist. See on eelistatud valik klientidele, kellel on lasermärgistuse tegelikule mõjule kõrgemad nõudmised.
B. Tugevama praktilise efektiga külmtõmbemeetod
Ultraviolettlaserlõikamise töötlemine külmtõmbamiseks, ultraviolettvalguse kvanti kõrgema energiaga molekulaarstruktuuri tõttu tuleb koheselt toota ja töödelda metallmaterjale või mittemetallilisi materjale molekulaarstruktuuril eraldada. Kasutajale teadmata põhjustab seda tüüpi eraldamine molekulaarstruktuuri eraldumist toorainest. Seda tüüpi töö ei tekita kergesti soojust.
Külmtõmbamise põhjal saab kaubatoorme tootmise ja töötlemise tegelik mõju tugevama tegeliku efekti ja tugevama arengutrendi. Tänu külmlaserlõiketöötluse rakendamisele väheneb toormaterjali ohtude tõenäosus ühe protsendini, mis omakorda vähendab tootmise ja töötlemise eeliseid. Hankige kogu rakendustarkvara.
UV-lasermärgistusmasina termilise ohu kogupindala on väga väike, mis ei põhjusta kergesti termoelektrilist efekti ega põhjusta kergesti tooraine põletamise raskusi.
UV-laseris domineerib madal väljundvõimsus, millel on sujuvad omadused, väike keha suurus ja väike funktsionaalne kadu.
