Laserkeevitusega töötlemise tehnoloogia on terviklik tehniline varustus, mis integreerib fotoelektrilist tehnoloogiat, keevitusprotsessi, automaatset juhtimist, materjalitehnoloogia rakendamist, mehaanilise tootmise alust ja toote välimust. See kajastub seadmete ja seadmete täieliku komplektina ning peegeldab ka intelligentset töötlemistehnoloogiat.
Laserkeevitusseadme eelised on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, hea pinna siledus ja ilus välimus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt ülitäpses keevitustööstuses, näiteks prillid, riistvara tehas, elektrooniline tehas, käsitsi kaunistamine, sanitaartehnika, köögitarbed jne.
Töötlemise etapp on laserkiire kiiramine töödeldud terasosade pinnale. Pärast seda, kui laserikiir on optilise süsteemi kaudu automaatselt fokusseeritud, on laseri teravustamisvõimsuse tihedus 104-107w / cm2. Kasutades laseri ja keevitatava objekti vastastikust mõju, saab keevitatud alale tekitada väga lühikese aja jooksul väga kontsentreeritud soojusallika ala. Soojusenergia paneb keevitatud ala sulama ja kristalliseeruma, moodustades tahke jooteühenduse Keevisrõngas.
Vastavalt laserite valikule ja erinevatele töömeetoditele on kaks tavalist keevitusmeetodit. Üks neist on impulsslaserkeevitus, mida kasutatakse peamiselt ühepunktilise fikseeritud pideva keevitamise ja õhukese metalli keevitamise jaoks, mis toodab rida ümmargusi jootekohti; teine on pidev laserkeevitus, mida kasutatakse peamiselt suurte ja paksude metallmaterjalide keevitamiseks ja laserlõikamiseks ning mis tekitab keevitusprotsessis pideva keevisõmbluse.
Kogu keevitusprotsessi ajal on laserkiire fokusseerimise asend juhtimisprotsessi üks olulisemaid põhiparameetreid. Vajaliku laseri võimsuse ja keevituskiiruse korral saab fookus olla ainult parima osa vahemikus, et saavutada suurem läbitungimine ja hea keevisõmbluse kuju.
