Vormi rike lammutatakse tegelikult pinnakihi pinnamaterjali jne kulumise tõttu ning metallvormil on pikk töötlemistsükkel ja suured töötlemiskulud. Vormi kasutusiga sõltub kulumiskindlusest ja mehaanilistest kahjustustest. Kui see on ülemäära kulunud või mehaaniliselt kahjustatud, tuleb see enne uuesti kasutamist parandada. Praegu kasutatavad hooldustehnikad on galvaaniline pindamine, pindamine ja termiline pihustamine. Plaadistuskiht on õhuke ja kombinatsioon aluspinnaga on kehv ning kujukahjustuse osa on raske parandada; pinnakatte ja pritsimise ajal on kuumuse sissepritse suur ja vormi kuumuse poolt mõjutatud tsoon on suur. Laseri rakendamine hallituse parandamiseks tuleneb laserkiire kõrgest termilisest tihedusest, adiabaatilise kuumuse kiirest kuumutamisest, soojuslikust mõju aluspinnale on väike ja tekitatud moonutusi võib tähelepanuta jätta. Vormide laserparanduseks on kaks peamist meetodit:
1) Laserkattevormi parandamine
Vormi parandamine toimub laserkattega. Vormi pinnale satub suure võimsusega CO2 laserkiir ühtlase võimsuse ja metallipulbri vooga. Metall sulab, moodustades sulavabriku, ja seejärel tahkub kiiresti, saades metallurgiliselt seotud katte. Selle meetodi puhul kasutatakse soojusallikana üldjuhul suure võimsusega CO2 laserit ning see sobib suure mahu ja suure kulumispinnaga hallituse parandamiseks ning suurte toorikute, näiteks terasrullide parandamiseks.
2) Laserkeevitusvormi parandamine
Laserkeevitusvormi paranduses kasutatakse keskmise ja väikese võimsusega impulsi Nd: YAG laserit ning vormi defektid täidetakse laserkiire ja hõõgniidi täitematerjaliga. Laserkiir põhjustab traadi ja tooriku pinna sulamist üheaegselt ning soovitud kihi kõrgus saavutatakse mitmekihilise keevitusmeetodi abil; Pärast keevitamise lõppu töödeldakse vormiosa edasi lõplikuks suuruseks. See meetod sobib väikeste täppisvormide jaoks.
