Kvaasipidevad kiudlaserid võivad töötada nii pidevas kui ka suure tippvõimsusega impulssrežiimis. Erinevalt pidevatest laseritest, kus tipp- ja keskmine võimsus on nii pidevas kui ka moduleeritud režiimis alati samad, on kvaasipidevatel laseritel tippvõimsus mitu korda suurem kui keskmine võimsus impulssrežiimis, nii et mikrosekundi- ja millisekundiseid suure energiaga impulsse saab genereerida kordussagedused mõnesajast hertsist kuni mitmekümne tuhande hertsini, et saavutada suurepärane töötlemine.
Võrreldes pideva laserlõikamise rakendustega, kasutavad kvaasipideva laserlõikamise alumiiniumist PCB-plaadid tavaliselt impulsi väljundrežiimi, lõikerakendustel on järgmised omadused:
Fast lõikekiirus
Kuna alumiiniumil põhineva PCB-plaadi paksus on tavaliselt 1–2 mm, kasutatakse lämmastiku abil sulava lõikamise protsessis tavaliselt laserlõikamist. Lasersulatamise ja õhukese lehtmetalli lõikamise protsessis neelab metallmaterjal laserenergia soojusenergiaks, sulatades seeläbi metallimaterjali. Kui kasutate lehtmetalli lõikamiseks kiirkvaliteetset laserit, võib pilu laius olla väga kitsas ja tõhusama lõikamise saavutamiseks võib neelata sama palju laserenergiat. FIBO laseri kvaasipidev kiudlaser on suure tippvõimsusega, mis muudab alumiiniumplaadi pinnalt oksiidikihi eemaldamise lihtsamaks ja laseri neeldumissuhte suurendamise; ja väljundkiir on peaaegu põhirežiim, kiu südamiku läbimõõt on väike, nii et lõikepilu on kitsas ja lõikekiirus kiirem.
Tisolatsioonikihi ablatsiooniala on väike
Soojustuskihi põhimaterjaliks on orgaaniline vaik, mis on madala sulamistemperatuuriga ja kuumustundlik. Kvaasipidev impulssväljundiga laserlõikamine võib kontrollida laseri toimet materjali ajal, kuumuse varju lõikamine on väike, seega on ka ablatsioonitsooni isolatsioonikiht väike.
Tplaadi termiline deformatsioon on väike
Automatiseeritud pindpaigaldusliini puhul põhjustab trükkplaat, kui see pole tasane, ebatäpset positsioneerimist, komponente ei saa sisestada ega plaadi aukudesse ja pindpaigalduspadjadesse paigaldada ning see võib isegi automaatse sisestusseadme krahhi. Pärast keevitamist painutamist trükkplaadile paigaldatud komponente on keeruline tasaseks ja korralikuks lõigata. Eelkõige IPC standardid pindpaigaldusega trükkplaadi puhul võimaldavad maksimaalset deformatsiooni {{0}},75%, samas kui ükski pindpaigaldusega PCB plaat ei võimalda deformatsiooni maksimaalselt 1,5%. Tegelikult on mõnel elektroonikaseadmete tootjatel rangemad nõuded deformatsiooni suurusele, et rahuldada suure täpsuse ja kiire paigalduse nõudlust, ja isegi mõned üksikud kliendid nõuavad 0,3%. Kvaasipideva laserlõikamise termiline mõju on väike, seega on plaadi termiline deformatsioon pärast lõikamist väike, mis suudab paremini täita alumiiniumipõhiste PCB-de tootjate rangeid nõudeid.
Blõikeosa etter kvaliteet
Võrreldes pideva laseri sama keskmise võimsusega, on peaaegu pidev laseri tippvõimsus suurem, alumiiniumist PCB-plaadi lõikamise osa on sujuvam ja õrnem ning mikrojälg on väiksem.
