Esiteks kasutage teatud sisuvahemiku märkimiseks eelarvamusi
Igal teravustamispeeglil on vastav teravustamise sügavus ja fookusest kõrvalekaldumise meetod viib hõlpsalt suure hulga märgistusmustriteni, serv asub fookuse sügavuse kriitilisel sügavusel või väljaspool fookuse sügavust, mis on tõenäoliselt ebaühtlane mõju. Seks. Vältimismeetod: märgistuse fokuseerimise meetodi kasutamisel tuleks arvestada laserienergia probleemiga. Töötamisel ei tohiks märgistusmuster olla fookuskauguse vahemiku kriitilises punktis või sellest väljas.
Teiseks on laserväljundi koht blokeeritud või galvanomeetri läbipainde lääts on kahjustatud.
Kui laseri väljundpead, fikseeritud kinnitust ja galvanomeetrit ei ole eelnevalt reguleeritud, blokeeritakse osa kohast, kui laser läbib vibreerivaid läätsi. Laserkiire punkt, mis on fokuseeritud väljaläätsega kordajale, ei ole ümmargune. , põhjustab ebaühtlast märgistamisefekti.
Kui galvanomeetri painutuslääts on kahjustatud, ei peegelda laserkiir hästi, kui laserikiir läbib läätse kahjustatud ala. Seetõttu võib laserkiir olla läätse kahjustatud piirkonnas ja läätse kahjustamata piirkonnas laserienergiaga vastuolus ning ka materjalile rakendatav laserienergia on erinev, muutes märgistamisefekti ebaühtlaseks.
Vältige meetodit: reguleerige laserkiire väljundpead, kinnitusdetailid ja galvanomeeter eelnevalt; kaitsta galvanomeetri läätsi, kui see on kahjustatud, pöörduge vastava personali poole.
Kolmandaks - termiliste läätsede nähtus
Laseri murdumisel või optilise läätse peegeldamisel kuumutatakse läätse, et tekitada kerge deformatsioon. See deformatsioon põhjustab laseri fookuse tõusu ja fookuskauguse lühenemise. Kui masin on fikseeritud ja vahemaa on fookusega kohandatud, muutub materjalile mõjuv laserienergia tihedus termilise läätse nähtuse tõttu teatud aja möödudes. Lõpuks on märgistuse mõju ebaühtlane. Meetodite vältimine: pöörake rohkem tähelepanu igapäevasele kasutamisele. Kui objektiiv on deformeerunud, hoolimata sellest, kui väike viga on, tuleb see asendada.
Neljandaks, laseri ostsillaatori lääts või väljalääts ei ole töötlemislauaga paralleelsed
Kui need kaks ei ole horisontaalselt, on laserkiire ja töödeldud objekti vaheline kaugus ebaühtlane. Töödeldud objektile langeva laseri energia energiatihedus on ebaühtlane. Materjali jõudlus ei ole märgistav efekt. Ühtlaselt. Kuidas vältida: Reguleerige masina taset eelnevalt ja viige laser või väljalääts paralleelselt töötlemislauaga.
Viiendaks - materiaalsed põhjused
Materjal on tundlik laserienergia reageerimise suhtes. Tavaliselt jõuab laseri energia sama materjali all materiaalse kahju piirini. Kui materjali katte paksus on erinev või kui on ka muid füüsikalisi ja keemilisi töötlemisprotsesse, mis ei ole piisavalt ühtlased, et põhjustada materjali pinnal füüsikalisi või keemilisi muutusi, põhjustab see ka pärast laseriga märgistamist ebaühtlast mõju. Vältimismeetod: Materjali valimine on ettevaatlik, pinnakatte paksus on ühtlane ja pinna füüsikalis-keemiline töötlemine on ühtlane.
Kiudlaseriga märgistusmasinatel on lai valik rakendusi, kuid pikaajalises kasutuses on hoolduse puudumise tõttu võimalik märgistusefekti mõjutada, seetõttu on väga oluline pöörata tähelepanu hooldusele ja õigele kasutamisele .
