1. Laserkeevitusseade on üks levinumaid lasertöötlusseadmeid. Laserkeevitamisel kasutatakse suure energiatihedusega laserkiirt soojusallikana materjali pinna sulatamiseks ja tahkestamiseks tervikuks. Mõjutatava kuumuse ala suurus, keevisõmbluse ilu ja keevitamise efektiivsus on keevitusprotsessi hindamiseks olulised indeksid.
2. Fikseeritud ja mobiilse töötlemise funktsioonidega optilise kiu ülekandega YAG laserkeevitusmasin. Selle masina optilise kiu ülekandeseadet saab fikseerida või peamasinast eraldada. Seda saab kasutada mitmesuguste keerukate toorikute töötlemiseks, kinnitusnõuete vähendamiseks, ühe masina mitmeotstarbeliseks muutmiseks, rakendusala laiendamiseks ja seadmete kohanemisvõime parandamiseks. Laseritöötluspea on kandmise, fokuseerimise ja CCD jälgimise funktsioonidega. Optiline kiud saab vabalt liikuda ja seda saab sobitada manipulaatoriga, mis loob tingimused keerukateks töötlemistehnoloogilisteks lahendusteks. Optilise kiu ülekandekiire kvaliteet on parem, laserkiire kvaliteet pärast optilise kiu ülekannet on hea, valguslaik on õhuke, energiajaotus ühtlane, jootekoha suurus on ühtlane ja sügavus on ühtlane.
3. Täiustatud kiudlaserkeevitusmasina ja digitaalse juhtimistehnoloogia täiuslik integreerimine esindab kõige kõrgemat laserkeevitusastet.
Põhijooned:
1. Energiatagasiside juhtimine keevituskvaliteedi stabiilsuse tagamiseks.
2. Impulssväljundi lainekuju saab meelevaldselt seada vastavalt keevitusmaterjalidele ja nõuetele.
3. Õmbluse keevitamise režiimi saab sisse lülitada, et muuta mitraühendus loomulikumaks ja vähendada tõhusalt tugevate laikude tekkimist, kui jooteliited kattuvad.
4. Mitme jaama reaalajas energia ümberlülitamine võib lühendada töötlemisaega, mis sobib väga hästi mitmesuguste toodete ja sagedase ümberlülitamisega tootmisliinile.
Laserkeevitusmasina tehnoloogia ning laserkeevituse eelised ja protsess
Laserkeevitusega töötlemise tehnoloogia on omamoodi terviklik tehniline varustus, mis integreerib fotoelektrilist tehnoloogiat, keevitusprotsessi, automaatset juhtimist, materjalitehnoloogia rakendamist, mehaanilise tootmise alust ja toote välimuse kujundust. Lõpuks kajastub see seadmete ja masinaseadmete täieliku komplektina ning intelligentse töötlemistehnoloogiana.
Laserkeevitusseadme eelised on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, hea pinna siledus ja ilus välimus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt ülitäpsetes keevitustööstustes nagu prillid, riistvara tehas, elektroonikatehas, käsiehted, sanitaartehnikatooted, köögitarbed jne.
Töötlemisetapp on laserkiire kiiramine töödeldud terastüki pinnale. Pärast seda, kui laserikiir läbib optilise süsteemi, et automaatselt fokuseerida, on laseriga fokuseeritud võimsustihedus 104-107w / cm2. Kasutades laseri ja joodetud eseme vastastikust mõju, tekitatakse joodetud kohas väga lühikese aja jooksul kõrge energia kontsentratsiooniga soojusallika piirkond. Soojusenergia paneb joodetud eseme ala sulama, jahtuma ja kristalliseeruma, moodustades tahke jooteühenduse ja keevitatud helmed.
Vastavalt laser- ja töömeetodite erinevale valikule on kaks tavalist keevitusmeetodit, üks on pulsslaserkeevitus, mida kasutatakse peamiselt ühepunktiliste fikseeritud pidevate ja õhukeste metallmaterjalide keevitamiseks ning toodetakse rida ümmargusi keevituspunkte keevitamise ajal; teine on pidev laserkeevitus, mida kasutatakse peamiselt suurte ja paksude metallmaterjalide keevitamiseks ja laserlõikamiseks ning keevitusprotsessi käigus tekib pidev keevisõmblus.
Kogu keevitamise protsessis on laserkiire fokusseerimise asend juhtimisprotsessi üks olulisemaid põhiparameetreid. Laseri võimsuse ja keevituskiiruse tingimustes saab suure läbitungimise ja hea keevisõmbluse kuju ainult parimas asendis teravustamine.
