"Mittevajaliku laserprintimise efekti" põhjuste analüüs
Laser-graveerimise tehnoloogia siseneb aeglaselt inimeste igapäevaelusse, näiteks mobiiltelefoni seljakoe muster, valguslüliti, auto juhtimise plastik nupp, fondi (muster) võib realiseerida laseriga graveerimise tehnoloogia abil. Lasergraveerimismustrite puhul tekivad töötlejad sageli sellist probleemi: "Miks laseb lasergraveerimine toime ebaühtlaselt?"
Ebaühtlase mõju põhjuseks on mitu võimalust:
Masina taset ei reguleerita, st vibratsioonilääts või väljalääts ei ole paralleelne töötlustabelisse;
Kuna need kaks ei ole horisontaalsed, on põllu läätsest läbisõit ja töödeldavale detailile jõudmine laserkiire pikk. Töödeldavale detailile langeva laseri energia on ebajärjekindel energiatihedus ja efekt avaldub materjalil. Ei ole ühtlane.
Laserväljundi koht on blokeeritud, st laserkiir puudub pärast galvanomeetrit ja põllu läätse ning see ei ole piisavalt ümmargune;
Laseri väljundpead, fikseeritud kinnitusdetail ja galvanomeeter ei ole reguleeritud, mis põhjustab laserite läbimise ajal vibratsiooniläätse. Korrutaja kohapeal ei ole ringikujuline pärast seda, kui see on teravustatud objektiivi poolt, mis võib põhjustada mingit mõju. Ühtlaselt.
On ka juhtum, kus galvanomeetriga hajutatav lääts on kahjustatud ja seda ei saa hästi peegeldada, kui laserkiir läbib objektiivi kahjustatud ala. Seetõttu on laserkiir vastuolus laserenergiaga objektiivi kahjustatud piirkonnas ja läätse mittekahjustatud alal ning samuti on materjalile mõjuv laserenergia erinev, muutes märgistuse efekti ebaühtlaseks.
Kasutage teatud sisu vahemiku tähistamiseks eelarvamust;
Kuna igal teravustamispeelil (välispinnal peegeldav peegel) on fookuskauguse vastav sügavus ja teravustamismeetodi kasutamine võib kergesti viia suure hulga märgistusmustriteni, on serv fookuskauguse künnisel või fookuse sügavusel, mis on lihtsam Põhineb ebatasasustel. Seetõttu peab märgistuse defokuseerimise meetod arvestama laserenergia probleemi.
Termilise läätse nähtus;
Kui laser läbib optilise läätse (murdub, peegeldab), põhjustab see objektiivi soojenemist, et tekiks peen deformatsioon. See deformatsioon põhjustab laserfookuse tõusu ja fookuskauguse lühenemist. Kui masin on fikseeritud ja kaugus reguleeritakse fookusele, siis pärast laseriga sisselülitamist mõjutab termilise läätse nähtuse tõttu materjali muutusi mõjutav laserenergia tihedus, mille tulemuseks on ebaühtlane märgistus.
Materiaalsed põhjused, nagu kile paksus või füüsikalis-keemilised omadused materjali pinnal;
Materjalid on tundlikud laserenergia reaktsioonide suhtes. Üldiselt jõuab laserenergia sama materjali all materjali kahjustuskünnisele kindel. Kui materjali kattekihi paksus ei ole ühtlane või mõni muu füüsikalis-keemiline töötlusprotsess ei ole piisavalt ühtlane, põhjustab see ka laseriga märgistamise mõju ebaühtlust.
