Laseri automaatjootmismasin on viimastel aastatel kiiresti arenenud ja seda on laialdaselt kasutatud tootmises, pulbermetallurgias, autotööstuses, elektroonikatööstuses, biomeditsiinis ja paljudes muudes tööstusharudes. Teaduse ja tehnoloogia arenguga, samuti tehnoloogia pideva arendamisega peene mikrotööstuse suunas, ei suuda traditsiooniline soojusallikal põhinev tina keevitusprotsess rahuldada olemasoleva ja tulevase elektroonikaseadme monteerimisprotsessi vajadusi ning laserjootmisprotsess pakub uus lahendus.
Laserjootetehnoloogia peamised eelised on kiire töötlemine, suur sügavus, väike deformatsioon, võib olla mikrokeevitus, mõned tulekindlad materjalid nagu titaan, kvarts ja muud materjalid, keevitamisefekt on samuti väga hea. Tina laserkeevitamist kasutatakse laialdaselt PCB-plaatides, FPC-pesas ja kinnitusdetailides tänu selle kohanemisvõimele jootmise mitmekesisuse, kontaktivaba ja paindlikkuse tõttu.
Süsteem suudab samaaegselt teostada traadi automaatset etteandmist ja tina sulatamist. Süsteemide integreerimise arendamise kaudu saame pakkuda klientidele tõhusat ja usaldusväärset laserjootmisprotsessi. Pärast laseri kiudude kaudu edastamist ja fokuseerimist sulatatakse pidev traadisöötmine ja levitatakse tooriku padjale, et realiseerida kasutaja&# 39 toodete ülitäpne ja kvaliteetne keevitamine.
Süsteemi kasutatakse peamiselt kodumasinate, see, valgustus, autoelektroonika, turvaseadmed ja muudes tööstusharudes. Seda kasutatakse laialdaselt PCB-pistikute, traadi ja muude täppiskomponentide keevitamisel. See sobib 0,2-1,2 mm tinajuhtme jaoks. Traadi etteandemehhanism on kompaktne, mugav reguleerida ja traadi söötmiseks sujuv.
põhijooned
1. süsteem võtab kasutusele madala tippvõimsusega pooljuhtlaserid, mis suudavad täita madala sulamistemperatuuriga jootmise keevitamise nõudeid;
2. mittekontaktne soojusallikas, sünkroonne lasertraadiga etteandmine, väike koht ja väike kuumusest mõjutatud ala võivad minimeerida jootekoha ümbritsevat kahju;
3. Süsteem integreerib isehäälestusfunktsiooni süsteemi isehäälestava tagasiside P, I, D väärtuste kaudu, muutes temperatuuri juhtimise täpsemaks ja silumiseks mugavamaks;
4. Joodisliidete energiavajaduse erinevuse järgi saab süsteem redigeerida mitut keevitustemperatuuri kõverate rühma ja kasutada erinevaid temperatuuri kõveraid, et keevitada erinevaid keevituspunkte samas programmis;
5. koaksiaalse temperatuuri juhtimissüsteem saab temperatuuri reaalajas tagasi anda, jälgida ja registreerida keevitustemperatuuri kõverat reaalajas;
6. infrapuna-termomeetri kohta saab reguleerida, et see vastaks paremini erineva suurusega jootekohtade keevitusnõuetele;
7. süsteemil on väike ruum, hea soojuse hajutamine ja kõrge ohutuskaitse;
8. Vähem kulumaterjale, lihtne hooldus ja madal hind.
