Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on lasertehnoloogia ekspertteadmiste kasutamine laienenud ning tööstus on muutunud üha lähedasemaks. Näiteks automatiseeritud laserkeevitusmasinate asjatundlikkus on saanud juhtivaks juhiks lasertehnoloogia kasutamisel. Automatiseeritud laserkeevitusmasinate kutseoskused liigitatakse kõrge laserkiirega laserkeevitusalaste kutseoskuste hulka. Võrreldes Hiina traditsioonilise laserkeevitamisega, sõltuvad laserkeevitusmasinate eelised väikestest termilistest deformatsioonidest, suurtest tagumiku keevisõmblustest, laiusest, ülitäpsest, madala müratasemega detsibellidest, pole saasta, hea täisautomaatseks laserkeevitamiseks, sobib suuremahuliseks tootmiseks.
Esiteks laserkeevitusmasin
Laserkeevitusmasina hästi automatiseerimiseks on elutähtsaks üldeesmärgiks saanud palju erialaseid oskusi ja töötlemistehnikaid. Sellest eluliselt olulisest erialasest oskusest on saanud koht, kus laserkeevitusseadmed võivad hõivata palju tööstusseadmete müügiturge. . Näiteks nõuab keevitusprotsess sellest ajast vajalikke tingimusi, tööriistade kohandamine, tööriistade kinnitusdetailide täpne positsioneerimine, keevitusõmbluste jälgimine jne on kõik olulised kutseoskused.
Teiseks, keevitusprotsessi vajalikud tingimused
Automaatse laserkeevitusmasina töötlemise tehnoloogia põhiparameetrite valimine määrab kohe põrkeõmbluse kvaliteedi ja ohustab seda. Töötlemistehnoloogia peamiste parameetrite valimine põhineb samade toorainete laserkeevitamise normaalväärtustel. Pärast katselaserkeevitust analüüsitakse ja keevitatakse põrkeõmbluse kuju, kuju ja survetugevus vastavalt vajalikele tingimustele. Perioodil hõlmavad töötlemistehnoloogia peamised parameetrid ja nõuded peamiselt lasertehnoloogia väljundvõimsust, laserkeevitamise käimiskiirust ning hooldusõhu tüüpi ja koguvoolu.
Kolmandaks, kohandatud täpse positsioneerimise tööriistade kinnitamine
Automaatse laserkeevitusseadme kineetilise energia fookuspunkti ehitusmeetodi tõttu sulab selle termiline kineetiline energia õigeaegselt. Ohukategooria on väike ja valguse täppisava on väike. Seetõttu tuleb rangelt täita lõhe keevisõmbluse toorainete vahel. Õmbluse survetugevust ei saa tagada.
