Kiudlaseriga märgistusmasin on masin, mis on loodud tootmise efektiivsuse parandamiseks, suurema väärtuse loomiseks ja suurema tulu saamiseks. Nende hulgas on selle märgistamiskiirus märgistamise efektiivsuses oluline tegur, seetõttu peame tagama märgistusmasina kiiruse normaalse toimimise.
Kiudlaseriga märgistusmasinat mõjutavad kaks peamist tegurit: üks on sisemine faktor ja teine töötlemise toorik.
Sisemisi tegureid märgatakse peamiselt eelmiste mudelite valimisel ja neid tuleks osta vastavalt laserinseneri arvamusele.
Sisemised tegurid on peamiselt laserpunkti režiim, laseri sagedus ja kiirte lahknurk, laseri võimsus, mõistlik optiline vormimine ning töötlemise ajal lisagaasid ja -materjalid.
Tooriku töötlemine nõuab kliendilt peamiselt töötlemisele tähelepanu pööramist, peamiselt märgistuse vormingut, märgistamise tihedust, märgistuse sügavust ja laserpunkti suurust.
Märgistusvorm: kuna suureformaadilise tähistava galvanomeetri paindeala on suurenenud, on suureformaadi märgistamiskiirus aeglasem kui väikseformaadilisel.
Märgistustihedus: sama formaadi, sama sügavuse ja sama heleda punkti korral on kõrgem märgistustihedus, seda aeglasem on märgistuskiirus, kuna tihedus suurendab otseselt märgistamisala.
Laserpunkti suurus: mida väiksem on täpi suurus, seda väiksem on märgistusmaht; mida suurem on täpi suurus, seda kiirem on märgistuskiirus.
Märgistamissügavus: kui märgistussügavust on vaja süvendada, tuleb vastavalt nõuetele reguleerida kiudlaseriga märgistusmasina parameetreid, et suurendada laserimärgistamismasina võimsust ja voolu.
