Kiudlaseriga märgistusmasina eesmärk on tuua tootmisesse suurem efektiivsus ja luua ettevõttele suurem väärtus. Kuidas parandada kiudlaseriga märgistusmasina märgistamiskiirust? Järgmisena tutvustavad teile laserimärgistamismasinate tootjate tehnikud.
Esiteks jagunevad kiudlaseriga märgistusmasinat mõjutavad peamised tegurid sisemisteks teguriteks ja toorikute töötlemiseks.
Sisemised tegurid on peamiselt laseri sagedus, laserpunktrežiim ja kiirguse kaldenurk, laseri võimsus ja mõistlik optiline vormimine, et abistada lisagaasi töötlemise ajal. Sisemistele teguritele pööratakse peamiselt tähelepanu eelnevate mudelite valimisel ning neid tuleks vastavalt laserinseneride arvamusele osta. Teine tegur, millele klient peab tähelepanu pöörama, on peamiselt märgistuse tihedus, märgistusvorm, märgistamissügavus ja laserpunkti suurus.
Teiseks märgistamistihedus
Sama formaadi, sama koha ja sama sügavuse korral, mida suurem on märgistuse tihedus, seda aeglasem on vastav märgistamiskiirus, kuna tihedus suurendab otseselt märgistamisala.
Kolmandaks, vormingu märkimine
Kuna suureformaadilise märgistusgavanomeetri paindeala on suurenenud, on suureformaadilise pinna märgistamiskiirus aeglasem kui väikseformaadilise märgistuse puhul.
Neljandaks märgistamissügavus
Nõudluse kohaselt tuleb märgistuse sügavuse süvendamisel kiudlaseriga märgistusmasina parameetreid reguleerida, et suurendada kiudlaseriga märgistusmasina võimsust ja voolu, nii et märgistamise kiirus mõjutab neid protsesse.
Viiendaks - laserpunkti suurus
Mida väiksem on täpi suurus, seda väiksem on märgistusmaht. Seetõttu, mida suurem on täpi suurus, seda kiirem on märgistuskiirus.
