Kuidas saavutada täpset, puhast, kiiret ja tõhusat plasti keevitamisel, lõikamisel, graveerimisel ja puurimisel, on plastitööstuses muutunud kiireloomuliseks probleemiks. Kuidas saavutada täpset, puhast, kiiret ja tõhusat plasti keevitamisel, lõikamisel, graveerimisel ja puurimisel, on plastitööstuses muutunud kiireloomuliseks probleemiks.
Traditsiooniline töötlusmeetod rakendab vahetult puurit ja muid masinaid plasttoorikule, mis deformeerib plasttooriku kergesti ja moodustab töötlemiskohas puurid. Seda tuleb ka töödelda. Täpsus ei vasta sageli nõuetele ja töötlemiskiirus on aeglane. . Lasertehnoloogia rakendamine plasti töötlemisel võib vältida ülaltoodud puudusi, kiirendada oluliselt uute plasttoodete uurimist ja arendamist ning muuta plastirakendused sisenemiseks väljale „kõrge, täpne ja terav“. Laservalgus fokusseeritakse laseriga, moodustades laserkiire, mis tarnib täpselt väga väikesele alale tohutult energiat, keevitades, lõigates, graveerides, märgistades, puurides ja muid materjale, sealhulgas plasti.
Lasertöötlus on kontaktivaba töötlemine, mehaanilist mõju toorikule endale ei teki, toorik ei deformeeru; kuumusest mõjutatud tsoon on väike ja toorikus ei teki jääksoojuspinget kergesti; laserkiire saab pärast teravustamist ja positsioneerimist igal ajal ümber lülitada ning kombineerida arvutiprogrammiga energiat ja trajektoori saab täpselt juhtida keerukate lõikamise ja mulgustamiseks; seda saab töödelda ka tooriku liikumise ajal, et automatiseerida töötlemist ja oluliselt suurendada kiirust; laserkeevitusel valmistatud õmblused on vastupidavad ja vastupidavad Puhas, keevitatav raskesti liimitav modifitseeritud kummi- ja klaasitäitega termoplast. Lasermärgistus on omamoodi plastosade märgistamine laseriga. See võib ka mehaanilisest märgistusest üle saada, et muuta materjali pinna kvaliteeti ja hõlpsalt paljuneda baktereid. Märgistused on suure heledusega ja selged servadega.
Plastist meditsiinivarustus on sageli väga väike toode, näiteks kateetri ava läbimõõt võib olla ainult 0,3 mm, angioplastika korral on kateetri läbimõõt vahemikus 0,0076 ~ 0,025 mm, selline pisike plasttoru tuleb töödelda, seal pole muud võimalust, kui kasutada laserit.
Tänapäeval on mõned plastvormid ka miniatuursed. Laseri mittekontaktsed, kulumisvabad ja täpsed positsioneerimisomadused on ilmselgelt väga sobivad nende mikrotangide graveerimiseks.
