Lasermärgistusseadmed kasutavad laserkiirt erinevate materjalide püsivate pindade tähistamiseks. Märgistamise tagajärg on paljastada sügav materjal pinna materjali aurustumise kaudu või "põletada" valguse energia jälge, et tekitada pinnamaterjali keemiline füüsiline muutus või põletada osa materjalist läbi valguse energia, näidates nõutavat söövitust. Muster, tekst. Kohaldatakse elektrooniliste komponentide, integraallülituste (IC), elektriseadmete, mobiilside, riistvaratoodete, tööriistade tarvikute, täppisinstrumentide, prillide ja kellade, ehtetarvikute, autoosade, plastiknuppude, ehitusmaterjalide, PVC-toru, meditsiiniseadmete ja muude tööstusharude jaoks .
Parandage kiiresti lasermärgistusprotsessi skeemi sügavust
1. Laseri võimsuse vahemikust tulenevalt suurendab laservõimsuse suurendamine lasermärgistuse sügavust. Tuleb siiski meeles pidada, et pärast laserite võimsuse muutmist saab laserlülitit, laser-jahutit, laser-Q-lülitussüsteemi ja laserpeegel asendada ning kulud suurenevad. Samuti suureneb töökoormus.
2. Lasereid silmas pidades suurendab laserkiire optimeerimine ka lasermärgistusseadme intensiivsust ja sügavust. Seda meetodit töödeldakse laserite valmistamise meetodist, näiteks laserõõnes, nagu lasermaterjali, laserkristallide vahetamine või kõrgema astme gaasi asendamine, laserpumba allika asendamine usaldusväärsema ja stabiilsema kvaliteediga, lasermeetodid, näiteks täielik peegel ja väljundpeegel.
3, laser-jälgimise kohapealse töötlemise tulemusena võib kõrgekvaliteedilise laserrühma kasutamine saavutada poole võrra suurema tulemuse. Näiteks, kasutades kõrgekvaliteedilist tala laiendit, laieneb koht täiuslikule kohale, mis sarnaneb Gaussi talale. Kvaliteetsete F-välimiste peeglite kasutamine võimaldab laseril läbida parema valguse ja parema koha. Efektiivses veebis koha valmistamiseks kasutatud energia on ühtsem.
4. Kui ülaltoodud kolme põhimeetodit ei saa muuta, saab lasermärgistusseadet kasutada parema sügavuse saavutamiseks, asendades põllu läätse lühema fookuskaugusega.
