Klaas on amorfne keha ja sulaklaas jahutatakse kiiresti (ülejahutusega) ning iga molekul moodustab klaasi, kuna sellel pole piisavalt aega kristalli moodustamiseks. Klaasi märkimiseks laseriga on mitu võimalust.
Mitu laserkiirgust
Üksiku laserkiirguse kasutamine klaasi pinnale täpselt määratletud jälje saamiseks. Mõne päeva pärast laieneb laser fragmendi moodustamiseks algse märgi lähedusse ja sööb seejärel rohkem kiirgust, nii et tähistatud alaga külgnevat ala kuumutatakse soojusjuhtivusega, vähendades sellega kordade arvu. Rebenemise võimalus on naatrium-soodaklaasi ja borosilikaatklaasi märgistamiseks selle meetodi abil väga tõhus. Üks laserkiirgus on sulatatud ränidioksiidi ja kvartsklaasi märgistamiseks efektiivsem, kuna kahe materjali paisumistegurid on väga madalad.
Diskreetse punkti moodustamise rõngakujulise pragunemise meetod
Tekst, vöötkoodid, ruudud või ristkülikud ja muud kuju koodimustrid moodustatakse rõngakujuliste pragude seeria abil. CO2 laser-märgistusmasinat kasutatakse tavaliselt sel viisil. CO2 laseriga märgistusmasin seab klaasi jaoks parameetri, et tekiks vähem pragusid. Diskreetsed punktid moodustavad ümmarguse prao. Klaas tekitab kütte- ja jahutustsüklite kaudu väikese tihedusega rõngakujulisi pragusid. Klaasi kuumutamisel laiendatakse ümbritsevat materjali ja pressitakse see välja. Kui temperatuur tõuseb klaasi pehmenemispunktini, laieneb klaas kiiresti, moodustades madala tihedusega materjali kumera klaaspinna kupli.
Pragunenud pinna pragu
Klaasi pinna muutmiseks kasutatakse kuumutamise ja jahutamise protsessi. See meetod pole kohe nähtav ja ainult pärast kerget survestamist tekib pragu laserimärgistuse piirkonnas. Selle meetodiga saadakse kvaliteetsele autoklaasile selged märgid, mis on sama puhtad kui pind.
