Üks kõige olulisem kaasaegse elektroonikakomponendid tööstuses, PCB board rakendatakse peaaegu kõik elektroonikaseadmed ja nimetatakse "ema elektroonilise süsteemi tooted". PCB lauad üha kvaliteedinõuetele realiseerimiseks parema kvaliteediga teabe haldamist ja kontrolli toodete tootmises, jälgitavuse süsteem, nt märke, vöötkoodi- ja QR koodide PCB lauad on tekkinud.
Praegu on PCB, märkimine, töötlemine peamiselt kahte meetodit: siidi trükkimine ja laser tähistamine.
Traditsiooniline siidi töötlemiseks kasutab hästi tehtud Graafiline ekraan saatnud iseloomu tint võrgusilma ekraani osast ja pinna juhatuse poolt väline surve lekib. Ülejäänud võrgusilma ekraanil on blokeeritud, ei läbi tint, ainult tühi pind juhatuse, tindi all lekkida moodustavad teksti-, logo-, muster- ja jne. Selline töötlemisviisi on suhteliselt odavad ja töötlemise kiirus on kiire, kuid esineb puudujääke nagu töötlemata märgistamise kohta lihtne logo, PCB pardal väike pind ja teatud keemiliste toorainete toksilisuse märkimiseks ei saa kukkuda.
Märgise Laser kasutab kõrge energy tihedus laser valgustamiseks kohapeal PCB, põhjustades pinna materjal aurustuma või Vaalentaa, püsiva jälje. Kontakt töötlemise tähistab väga selge kahemõõtmelised koodid väga väike veebis, tagada suure täpsusega, tagades samal ajal kõrge kvaliteediga ilma kulumist selle tõttu kõrge ja madal temperatuur, happe ja leelise muutused ja välise hõõrdumist. Keemia ei vajata ja ei negatiivset mõju töötajate ohutusele ja keskkonnale.
Pühendatud laser märgistamine machine PCBde võib kompenseerida vajakajäämisi siidi töötlemise täpsust ja paindlikkust, parandades tootmise efektiivsuse ja saagikus, vähendades kulusid ja reostust. Laser tähistamine muutub parim viis PCB märkimiseks ja on laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades, näiteks digitaalseid tooteid, kantavad seadmed, auto trükkplaate.
