Kuna inimesed pööravad tähelepanu toote kvaliteedile, nõuab kvaliteedikontroll võimet jälgida tootmisprotsessi ja -protsessi. Klaaslaseriga märgistamise masinad on kvaliteetse teabe täpseks jälgimiseks vajalikud. Laseri märgistamisoskuste, lasermärgistamise küpsuse ja arenguga on viimastel aastatel olnud palju uusi märgistamisoskusi.
Esiteks, madal kraavi märgistus. Madala soontähise materiaalses välimuses moodustub madal sild. Märgistus on liiga sügav, mille tulemuseks on andmete väljanägemine, nagu näiteks IC pakendi kest, mis tähistab mõne mikromeetri suuruse kontrollimise vajaduse sügavust. Üldine lasermärgistamise meetod masina ja stantsimismasina märgistamise asemel.
Teiseks, sügav kaevamärgistus. Sügava soonega märgistus viitab materjali välimusele, mis moodustab sügava jälje, peamiselt metallmaterjalide töötlemiseks. Lasermaterjali üldine kasutamine on sügava soone sama osa sulamise, läbitungimise või korduva skaneerimise ilmumine. See laserlaske graveerimise meetod võib asendada tavapärase söövitamise protsessi.
Kolmandaks, must (oksüdatsioon) märgistus. Must märgistus on materjali välimus, mis oksüdeerub mustaks sümboliks. Üldiselt kasutatakse mehaaniliste osade markeerimise teras- ja metallosade jaoks. Must märgistus sobib ka visuaalsele identifitseerimisele keskenduvate mustade, roostevabast terasest ja räni materjalide märgistamiseks.
Neljandaks, sulamistähis. Sulanud märgistus tähistab sulanud materjali pinda. Näiteks tolmuvaba räni vahekihtide tootmisprotsessis sulatatakse ainult materjali välimust sisemust kahjustamata, mistõttu on vaja märgistamisel kontrollida laseriga tekitatud tolmu. Üldine valiku sageduse kahekordistunud Nd: YAG laser (532nm) räni lasermärgistamiseks.
