Laserpuhastust saab kasutada mitte ainult orgaaniliste saasteainete puhastamiseks, vaid ka anorgaaniliste materjalide, sealhulgas metalli rooste, metallosakeste ja tolmu puhastamiseks. Järgnevalt kirjeldatakse mõningaid praktilisi rakendusi. Need tehnoloogiad on olnud väga küpsed ja neid on laialdaselt kasutatud.
1. hallituse puhastamine:
Igal aastal valmistavad rehvivalmistajad maailmas sadu miljoneid rehve ja rehvi vormid tootmisprotsessis tuleb kiiresti ja usaldusväärselt puhastada, et säästa seisakuid. Tavapäraste puhastamismeetodite hulka kuuluvad liivapritsimine, ultraheli või süsinikdioksiidi puhastamine, kuid need meetodid tuleb tavaliselt jahutada kuumas vormis mitu tundi, seejärel viia puhastusvarustusse puhastamiseks, puhastamiseks kulub kaua aega ja kergesti kahjustada selle täpsust. hallitusseened Keemilised lahustid ja müra võivad põhjustada ka selliseid probleeme nagu ohutus ja keskkonnakaitse. Laserpuhastusmeetodite kasutamine, sest laserit saab edastada kiudoptilise vahendi abil, seega on see väga paindlik; kuna laserpuhastusmeetodit saab kasutada optilise kiu ühendamiseks suru nurgaga või raske puhastada puhastatavaid osi, nii lihtne kasutada; kummi tõttu ja ilma gaasistamiseta ei teki toksilisi gaase, mis mõjutavad töökeskkonna ohutust. Laseri puhastamise rehvide vormide tehnoloogia on Euroopas ja Ameerikas laialdaselt kasutusel rehvitööstuses. Kuigi esialgsed investeerimiskulud on suured, saab laekumisi kiiresti saada ooteaja säästmisega, vältides hallituse kahjustamist, tööohutust ja toorainete säästmist. Vastavalt Shanghai Shuangqin Trucking Tire Co. tootevaliku Quantel LASERLASTE laserpuhastussüsteemi poolt tehtud puhastuskatsele on näidatud, et suurte veoautode rehvi vormi on vaja puhastada vaid 2 tunni jooksul. Võrreldes tavaliste puhastusmeetoditega on majanduslikud eelised ilmsed.
Toiduainetööstuse vormide kleepuvast elastsest kilekihist tuleb hügieeni tagamiseks regulaarselt asendada. Selle rakenduse jaoks sobib eriti kemikaalide kasutamata laserpuhastuse kasutamine.
2. Relvaseadmete puhastamine:
Laseri puhastustehnoloogiat kasutatakse laialdaselt relvade hooldamisel. Laserpuhastussüsteem suudab roostet ja saasteaineid tõhusalt ja kiiresti eemaldada ning saab puhastuskohtade automatiseerimise teostamiseks valida puhastuskohad. Laserpuhastuse kasutamine ei ole mitte ainult puhtam kui keemiline puhastusprotsess, vaid on ka vähe kahjustanud eseme pinda. Erinevate parameetrite seadmisega võib Quantel LASERLASTE moodustada ka metallobjektide pinnale tiheda oksiidi kaitsva kile või sulanud metallist kihi. , parandage laserite pinna tugevust ja korrosioonikindlust. Eemaldatud jäätmed ei saastata keskkonda oluliselt ja neid saab ka kaugjuhtida, vähendades tõhusalt operaatoritele tekitatud tervisekahjustusi.
3. õhusõiduki värvi eemaldamine:
Euroopas on lennundustööstuses juba ammu kasutatud laserpuhastussüsteemi. Pärast seda, kui õhusõiduki pind on teatud aja möödudes värvitud, tuleb enne värvimist täielikult eemaldada originaalvärv. Värvi mehaanilise eemaldamise traditsiooniline meetod kahjustab tõenäoliselt õhusõiduki metallpinda, põhjustades ohutule lennule varjatud ohte. Mitme laserpuhastussüsteemi kasutamisel saab A320 Airbusi pinnal olevat värvi kahe päeva jooksul täielikult eemaldada ilma metalli pinda kahjustamata.
4. Hoonete välisseinte puhastamine:
Hiina majanduse kiire arenguga on üles ehitatud üha rohkem pilvelõhkujaid ning hoonete välisseinte puhastamise probleem on muutunud järjest olulisemaks. LASERLASTE laserpuhastussüsteem tagab hoonete välisseinte hea puhastamise kuni 70 meetri pikkuste optiliste kiudude abil. Lahendus on see, et see võib tõhusalt puhastada erinevaid saasteaineid kivil, metallil ja klaasil ning see on palju tõhusam kui tavaline puhastus. Samuti võib see eemaldada tumedad laigud ja plekid hoonete erinevatel kivimaterjalidel. LASERLASTE laserpuhastussüsteemi on kasutatud Shaolini mäe Shaolini templi ehitiste ja kivimälestiste puhastamiseks. See näitab, et laserpuhastuse kasutamine on iidsete hoonete välimuse kaitsmisel väga tõhus.
5. Elektroonikatööstuse puhastamine
Elektroonikatööstus kasutab oksiidide eemaldamiseks lasereid: elektroonikatööstus vajab suure täpsusega puhastamist, mis on eriti sobiv laserdoksüdatsiooni kasutamiseks enne trükkplaadi jootmist. Komponentnõelad peavad olema täielikult oksüdeeritud, et tagada optimaalne elektrikontakt dekontaminatsiooni ajal. Ärge vigastage kontakte veel. Laseri puhastamine võib vastata kasutusnõuetele ja efektiivsus on väga suur. Ühe tihvti jaoks on vaja ainult ühte laserkiirt.
6. Täpne masinatööstuse täpne deesterifitseerimine:
Täppismasinate tööstus peab sageli eemaldama osade õlitamiseks ja korrosioonivastased estrid ja mineraalõlid, tavaliselt keemiliste meetoditega, samas kui keemilisel puhastamisel on sageli jääke. Laserdesterdamine võib täielikult eemaldada estrid ja mineraalõli osade pinda kahjustamata. Saasteainete eemaldamine toimub lööklaine abil. Õhukese oksiidikihi plahvatuslik aurustamine osa pinnal moodustab lööklaine, mille tulemuseks on pigem saasteainete eemaldamine kui mehaaniline koostoime. Materjal on täielikult deesterifitseeritud kasutamiseks kosmosetööstuse masinate osade puhastamisel. Õliestri eemaldamist mehaaniliste osade töötlemisel saab puhastada ka laseriga.
7. Tuumaelektrijaama reaktoritoru puhastamine:
Laser puhastamise süsteemi kasutatakse ka torujuhtmete puhastamiseks tuumaelektrijaamade reaktorites. See kasutab optilist kiudu, et viia reaktorisse suure võimsusega laserkiir ja eemaldab otse radioaktiivse tolmu. Puhastatud materjal on lihtne puhastada. Ja kuna tegemist on kaugliiniga, on võimalik tagada personali ohutus.
Kokkuvõttes on laserpuhastusel oluline roll paljudes valdkondades, nagu autotootmine, pooljuhtplaatide puhastamine, täppisosade töötlemine ja tootmine, sõjavarustuse puhastamine, välisseina puhastamine, kultuurimälestiste kaitse, trükkplaatide puhastamine ja täppisosad. Oluline roll võib olla töötlemisel ja tootmisel, vedelkristallekraanide puhastamisel, närimiskummi eemaldamisel ja muudel aladel.
