Lasermärgistusmasinat peetakse üha enam praeguse märgistussektori peavooluseadmeteks. Samal ajal on see ka Hiina laserseadmete seadmete esimene komponent. Tootmis- ja töötlemisprotsessis võib märgistusmasin toota ettevõttele stabiilse töö. Kasumit, kuid isegi väikest probleemi ei saa eirata, nii et igasugused laseriga märgistamise masina väiksed siseprobleemid võivad põhjustada ettevõtte huvide kadu, seega laseriga märgistamise masin iga päev Ja iga-aastane kontroll, hooldus on väga vajalik. Laseri märgistusvõime ebastabiilsus, kui aeg on tugev ja nõrk, toob kaasa ettevõtte halva töötlemistehnoloogia ning defektsed tooted saavad elavaks. Sel põhjusel on see nüüd konkreetselt analüüsitud ja spetsiaalselt lahendatud. On palju põhjusi, miks laseri märgistusvõime on ebastabiilne, õigeaegne, tugev ja nõrk. Üldised põhjused on kokku võetud järgmistes seitsmes punktis.
Üksikasjalik lahendus:
Esiteks, trükitud käsitsikiri on hägune, standardkiirus on liiga kiire
Lahendus: märgistuskiirus on liiga kiire, aeglustub. Laser-kohapealne muutus, uuesti reguleerimine, kohapeal heledaks muutmine
Teiseks väheneb laseri lülitusvõimsuse toitepinge standardväärtus. Seda saab mõõta multimeetri abil. Laserpinge pinge langeb 30 V võrra, mis on ilmselt ebapiisav.
Lahendus: Vahetage uus lülitusseade ja pärast tavapärast töötamist suurendage laservõimsust, 100% valgust ja seejärel kontrollige, kas laserpinge toitepinge on normaalne, palun hoidke seda 5 minutit, kui pinge on 30 V. 5 minuti jooksul tõestab, et lülitusvõimsust saab kasutada tavapäraselt. Vastasel juhul asendage võimsus suurema võimsusega.
Kolmandaks, laseriga ei sisene timmepaberi kaudu galvanomeetri keskele, laseroptiline süsteem ei ole probleem
Lahendus .: Reguleerige laseri valguse suunda ja pingutage seda. Kiire laiendaja peaks samuti olema selge: see on ideaalne, kui valgus siseneb valguse keskele ja seejärel tala laiendaja keskele.
Neljandaks, märgistusjoon on paks, märgistus on nõrk ja probleem võib olla: tooriku pind ei ole enam tasapinnal
Lahendus: reguleerige tooriku pind fookusesse ja pööra sellele tähelepanu tulevikus. Asendage märgistusmaterjal ja pidage meeles fookustamistasandit.
Viiendaks, optilise tee asukoht ei ole kerge augu keskel, see probleem on keerulisem, üldiselt on vanal masinal ülaltoodud probleem
Lahendus:
1. kuidas kõrvalekalle on väga väike, seda saab taotleda läbi valgusvihu laiendaja (valguse pordi siseneva laservalgu peab olema tala laiendaja keskel, normaalne kõrvalekalle ei tohi ületada 1MM)
2. Kui kõrvalekalle ületab 1MM, võib uuesti fikseeritud laseri liigutamiseks osutuda vajalikuks laser lahti võtta ja seejärel töödelda sobivad auke, et kalibreerida laserit. Selles küsimuses ei tohiks me valgusvihku pimendusplaadi kaudu pimestada. Optilise tee reguleerimiseks, kui kõrvalekalle on liiga suur, väheneb oluliselt laserite võimsus ja laserpunkti kujundamise efekt, nii et lasermärgistusel on suur mõju, mis peegeldub peamiselt:
a. laseri väljundvõimsust vähendatakse, mida töödeldakse laservõimsuse suurendamisega, mis lühendab oluliselt laseriga seotud tööiga.
b. laser ei saa välitingimustes olevasse läätsesse täielikult siseneda, laseri intensiivsus on efektiivse märgistusvahemiku piires ebaühtlane
c. Laser siseneb teatud galvaanomeetri nurka. Arvutitarkvara seadekeskus erineb vibreeriva läätse füüsikakeskusest. Märgistusel on ilmne reguleerimatu moonutus.
d. Kohapeal on tõsine muutus ja seda ei saa kasutada koha laiendamiseks.
Kuuendaks on märgistamistarkvara versiooni muutnud ja laservalguse valimiseks pole režiimi.
Lahendus .: Valige uuesti õige valgust kiirgav režiim
7. Lasermärgistamise masina märgistamise tarkvara kerget kaardistamist on muudetud.
