Traditsiooniline keevitus meetod veekeetja on mõned probleemid, nagu keevitus kohapeal ja suur soojuse mõjutatud piirkonnas. Materjali paksus tavaline igapäevane roostevabast terasest veekeetja on üldiselt 0.8-1.5mm, mitte rohkem kui 2mm, ja mõned venitatud positsioonid on õhem. Kuid keevitus kohapeal ilmub argoonkaarkeevituse tõttu oksüdatsiooni keevitada. Kuna suur soojuse mõjutatud ala, tooriku on sageli probleeme nagu deformatsioon, lõhenemist, pinhole, allalöömine, ebapiisav liimimine jõudu ja sisemine stress kahju pärast keevitamist. Kas keevitus koht on liiga suur, või muu deformatsioon ja põhjustatud kahju keevitus toob rohkem raskusi järgmise poleerimine protsessi, nii defekti kiirus ka suurendada.
Kuigi argooni kasutatakse, et kaitsta roostevabast terasest veekeetja oksüdatsiooni ajal argoonkaarkeevituse, kontrollimatu keevitus soojus, suur keevitus kohapeal ja deformatsioon pot ise toob rohkem raskusi järgmise poleerimine protsessi, mille tulemuseks on defekti kiiruse suurenemine.
Mis välimus metallist laser keevitus masin, eelised roostevabast terasest veekeetja keevitus on üha silmatorkavam. Nii keevitus soojuse kontrolli ja keevitus kohapeal kontrolli saab määrata vastavalt nõuetele.
Peamised parameetrid, mis mõjutavad keevitus kvaliteeti roostevabast terasest veekeetja metallist laser keevitus masin hulka keevitusvoolu, impulsi laius, impulsi sagedus, jne
1. Mis suurendada voolu, laius keevitada suureneb, pritsima ilmub keevitusprotsessi ja pind keevitada on oksüdatsiooni nähtus ja karedus.
2. Mis suurendada impulsi laius, laius keevitada suureneb ka. Mõju impulsi laius laser keevitus roostevabast terasest veekeetja on väga oluline. Impulsi laiuse väike suurenemine võib põhjustada oksüdeerumist ja katseproovi läbipõlemist.
3. Mis suurendada pulss sagedus, kattuvuse suhe joodisliiges suureneb ja keevitada laius kõigepealt suureneb ja seejärel jääb samaks. Mikroskoobi all on keevis sujuvam ja ilusam. Kui aga impulsi sagedus suureneb teatud väärtuseni, on pritsmete arv tõsine, keevis muutub karemaks ja oksüdatsioon toimub keevitusosade ülemisel ja alumisel pinnal.
4. Tulemused näitavad, et positiivne defookuseerimine sobib üliõhukeste plaadimaterjalide laserkeevituseks. Sama defookuseerimissumma all on laserkeevituse positiivse defookustamise teel saadud keevispind sujuvam ja ilusam kui negatiivse defookuseeritumise korral.
