Laserkeevitustehnoloogia arendusprotsessis on laser võrdne skalpelliga laserkeevitusprotsessis. Kahe toote täiuslik sidumine saavutatakse laserülekandega. Võib öelda, et ilma laserita ei leiutata laserkeevitusseadmeid. Teisisõnu, kui palju teate laserkeevitamise valdkonnas töötajana laseri arengust?
Pooljuhtlasereid kasutatakse laialdaselt
Veel 1980. aastatel kasutati pooljuhtlasereid ainult optilises salvestuses ja mõnes niširakenduses. Tol ajal oli optiline salvestus esimene suuremahuline rakendus pooljuhtlaseritööstuses. Pooljuhtlaseritehnoloogia pideva uuendamisega on edendatud optiliste salvestustehnoloogiate arendamist, nagu näiteks digitaalse süstimisega digitaalne multifunktsionaalne ketas (DVD) ja sinise valgusega ketas (BD). 1980. aastateks on optiline võrk muutunud pooljuhtlaserite peamiseks lahinguväljaks. Hiljem on pooljuhtlaser muutunud sidevõrgu võtmetöötlus- ja tootmisseadmeteks.
Lihtsa tootmise, lihtsa masstootmise, odava, laia lainepikkusega katvuse, väikese suuruse, pika eluea, väikese energiatarbimise, elektro-optilise muundamise kõrge efektiivsuse eeliste tõttu on pooljuhtlasereid laialdaselt kasutatud CD-laserplaadimängijas, optilises kiudoptiline side, optiline mälu, laserprinter jms ning katavad järk-järgult erinevate optoelektroonika valdkondade praktilise turu. Pooljuhtlaserite väljundvõimsuse ja väljundomaduste järkjärgulise parandamisega on see järk-järgult hakanud mängima rolli ka tööstuse töötlemise valdkonnas. Lisaks otsesele osalemisele tööstuslikus töötlemises kasutatakse pooljuhtlasereid laiemalt kiudlaserite ja tahkis-laserite pumpade allikatena. Need arenevad koos tööstuslike laseriturgudega ja toovad kiudlaserite puhkemisega kaasa uusi kasvupunkte.
Kiire kvaliteedi piiratuse tõttu on traditsioonilisi pooljuhtlasereid metalli lõikamisel keeruline otseselt kasutada. Viimastel aastatel suudavad pooljuhtide sidestustehnoloogia paranemise ja uue kiirte ühendamise tehnoloogia järkjärgulise küpsuse tõttu täita ka mõned pooljuhtlaserid, mille kiudude väljund ületab kilovatt-taset, ka lõikekiire kvaliteedi nõuetele. Lisaks on pooljuhtlaserite lainepikkuse mitmekesisuse tõttu lühikese lainepikkusega pooljuhtlaser väga lähedal alumiiniumi maksimaalsele lainepikkuse neeldumisele. Seetõttu sobib autotööstuses suure võimsusega pooljuhtlaser väga hästi alumiiniumist auto kere keevitamiseks. Praegu on autotööstuses laialdaselt kasutatud pooljuhtlaserit, mille väljundvõimsus on vahemikus 2kW kuni 6kW.
Materjali otsese töötlemise valdkonnas on pooljuhtlaseri kiirte kvaliteeti raske ületada kiudlaseri omadustega, kuid see sobib väga hästi õhukeste plaatide keevitamiseks ja lõikamiseks. Suure võimsusega pooljuhtlaseri arendamine võimaldab paljusid olulisi rakendusi. Lisaks tööstuslikuks laserpumba allikaks ja materjali otsetöötlemiseks on meditsiinilisest kosmeetikast ja valgustundlikkusest saanud pooljuhtlaserite olulised rakendusturud lisaks plaatide valmistamisele ja trükkimisele.
