Rääkides sõna laserkeevitusest, usun, et kõik ei ole sellele võõrad, laseriga keevitamine on meie elus üldlevinud, millised tööstusharud võivad kasutada laserkeevitusseadmeid? Mis on laserkeevitusmasina keevitustehnoloogia erinevus:
1. Madal tööjõukulu: Kuna laserkeevituse ajal on soojus sisend väga madal, siis on pärast keevitamist deformatsioonikogus väike ja pinna keevitusefekt on väga ilus, seega on laserkeevituse järelkäsitlus haruldane ja tohutut summat saab oluliselt vähendada või kõrvaldada. Poleerimis- ja tasandusprotsess käsiraamatus. See on eriti oluline tänapäeva tööjõukulude kasvu kontekstis.
2, kõrgem turvalisus: laseri keevitamine toimub suletud kaitsekattes ja on varustatud automaatse tolmueemaldusseadmega, et tagada töötajate tervis ja ohutus, aga ka säilitada puhas ja korras töökeskkond.
3. Suur paindlikkus: Laserkeevitus tehnoloogia on täiustatud keevitusmeetod töötlemise valdkonnas. Võrreldes traditsioonilise keevitustehnoloogiaga on laserkeevitus tehnoloogia mittekontaktkeevitus. Töötlemisprotsess ei nõua survet, keevituskiirus on kiire, mõju on kõrge ja sügavus on suur. Jääkpinge ja deformatsioon on väikesed. Laserkeevitus tehnoloogia võib keevitada tulekindlaid materjale, näiteks kõrge sulamistemperatuuriga metalle, ja seda võib isegi kasutada mittemetalsete materjalide, näiteks keraamika ja pleksiklaasi keevitamiseks. See on efektiivne spetsiaalsete vormide materjalide keevitamiseks ja suurte efektidega. paindlikkust.
4, võib keevitada raske keevitada materjalid: laser keevitamine on kasutada väga kõrge energia tihedusega laserkiirega fusion materjal, laser keevitus masin on kiire keevitus kiirus, kõrge tugevus, kitsas keevitada, väike soojus mõjutatud tsooni ja väike deformatsioon tooriku Järgmisel töötlemisel on vähem tööd ja suurem paindlikkus. Laserkeevitus mitte ainult keevitab tavalist süsinikterasest ja roostevabast terasest, vaid ka keevitab materjale, mida on raske keevitada tavapärase keevitusega, nagu näiteks teraskonstruktsioon, alumiinium, vask jne.
