Ultrahelipuhastus kasutab ultraheli generaatori eralduvat ristsagedussignaali, mis muundatakse muunduri ristsageduslike mehaaniliseks võnkumiseks ja levib söötmesse, see tähendab puhastusvedeliku "mullide" kujul, mille tulemuseks . Kui "kavitatsioon" jõuab puhastatava objekti pinna rebenemismomendile, tekitab see löögijõu, mis ületab 1000 atmosfäärirõhku, põhjustades pinna, aukude ja lüngade mustuse hajutatavaid, katki ja katki. Koorud maha, nii et objekt puhastatakse ja puhastatakse.
Laserpuhastustehnoloogia viitab suure energiatarbega laserkiirte kasutamisele tooriku pinna kiiritamiseks, põhjustades pinnal oleva mustuse, rooste või katted koheselt aurustumist või koorimist ning eemaldades kiiresti ja tõhusalt pinna kinnitused või pinnakatted puhastusobjekt, saavutades sellega puhta protsessi. See on uus tehnoloogia, mis põhineb laseri ja aine vastasmõjul.
Erinevus laseri puhastamise ja ultraheli puhastamise vahel on see, et laserpuhastus on väga mugav. Üldiselt saab seda käsitsi puhastada. See võib objekti pinda otseselt puhastada ilma söötmeteta. Sellel on hea mõju suur piirkonna puhastus- ja täpsusosade puhastamine. Töötemperatuur võib olla vahemikus -5 kraadi ja 50 kraadi vahel. Ultraheli puhastamine nõuab puhastusvahendite lisamist. Mida suurem on ultraheli puhastamise võimsustihedus, seda tugevam on kavitatsioonifekt, seda kiirem on kiirus ja seda parem on puhastusmõju. Suure täpsusega pinnaviimistlusega objektide puhul põhjustab pikaajaline suure võimsusega tihedusega puhastamine eseme pinnal kavitatsiooni ja korrosiooni. Ultrahelipuhastus võib puhastada väikeseid toorikuid, ei saa submikronide osakeste reostust eemaldada ega katteid eemaldada jne. Need pole laseri puhastamise probleemid.
Laserpuhastuse omadused:
1. sekundaarse reostuse vältimiseks pole lihvimist, kontaktivaba puhastamist;
2. suur puhastus täpsus ja tugev juhitavus;
3. puuduvad tarbekaustad ja tugev keskkonnakaitse;
4. laserpuhastus võib eemaldada erinevaid materjalide pinnal olevate kinnituste erinevaid ja paksusi;
5. Lihtne käitatav, lihtsalt sisse lülitada, saab automaatse puhastuse saavutamiseks pihuarvuti või manipulaatoriga;
6. kõrge puhastamise tõhusus, säästmise aeg;
7. stabiilne süsteem ja pikk eluiga;
8. Ühekordne investeering, ökonoomne ja tõhus.
Kaasaegsed tipptasemel tootmispuhastusväljad, nagu lennundus, raudteetransport, autotootmise ja hallitustööstus, on pikka aega olnud valupunkte nagu keeruline puhastus, suure täpsuse nõuded ja aeglane töötõhusus. Turunõudlus on ka laserpuhastustööstusele sünnitanud kõrgemaid tööstuse nõudeid.
Näiteks mõjutab hallituse kvaliteet otseselt rehvi kvaliteeti. Rehvvormide pinnal on nikerdatud mustrid või muud kujundused ning hallitusi kasutatakse sageli kõrgel temperatuuril ja kõrge õhuniiskuse keskkonnas. Seetõttu on sisemistesse soontesse jäänud palju kummi või muid jääke. Teatud määral akumuleerumisel mõjutab see hallituse välimusstruktuuri ja põhjustab lõpuks toodetud tooteid. Seetõttu on eriti oluline hoida rehvvormi puhas.
Traditsioonilised puhastusprotsessid kasutavad ultraheli puhastusmasinaid. Ultraheli puhastamine mõjutab hallituste tootmist negatiivselt, kuna protsess on aeganõudev ja mõned vormid tuleb puhastamise ajal lahti võtta. Lisaks saab seda protsessi kasutada ainult jahutatud vormide jaoks. Alles pärast hallituse jahutamist, puhastamist ja uuesti kuumutamist saab taaskäivitada uut tootmisvooru, mis on aeganõudev ja töömahukas. Laserpuhastusvormid kasutavad peamiselt laseri puhastamise põhimõtet vormi pinnalt ja jääkide mustuse eemaldamiseks tootmise ajal. See on füüsiline puhastusmeetod, mis on tõhus, keskkonnasõbralik ja reostusvaba ning millel on hea puhastusmõju; Traditsioonilistel puhastusprotsessidel on mitmesuguseid hallituste puhastusmeetodeid: liivapritsid, kuiv jää, lihvimine, keemiline puhastamine jne. Puhastuskeskkond pole hea ja see võib põhjustada tarbetuid kahjustusi. Algse ultraheli puhastamise asendamine laserpuhastusega vähendab kasutamiskulusid enam kui 50% ja võib toote üldise kvalifikatsiooni määra oluliselt parandada.
Võrreldes selliste traditsiooniliste puhastusmeetoditega nagu ultraheli puhastamine ja keemiline korrosioonipuhastus, on laseri puhastamisel ilmselged eelised: see on tõhus, kiire, odavam, tekitab substraadile vähe termilist ja mehaanilist koormust ning see ei häiri; See ei kahjusta operaatorite tervist; Puhastusprotsessi on lihtne automatiseerida ja eemalt juhtida ning see võib saavutada kaugpuhastuse. Shenzhen Water Drop Laser on spetsialiseerunud laseri puhastamisele ja on Hiinas laserpuhastuse valdkonna juhtiv ettevõte. See on kogunud palju kogemusi rehvvormide puhastamisel. Nüüd pööravad valitsusasutused rohkem tähelepanu keskkonnakaitsele ja järk -järgult asendatakse palju traditsioonilisi puhastusprotsesse. Laseri puhastamine saab tööstusliku puhastuse peavoolu ja väljavaated on paljutõotavad.
