Laserkatet saab pulbri söötmisprotsessi järgi jagada kahte tüüpi: pulbri eelseadistatud meetod ja sünkroonne pulbriga söötmismeetod. Nende kahe meetodi tulemused on sarnased. Sünkroonse pulbriga söötmismeetodi eelised on lihtne automaatne juhtimine, kõrge energiaimavuse määr ja laservooderduses pole sisepoore, eriti metallkeraamika jaoks, mis võib oluliselt parandada kattekihi pragunemisvastast toimet ja muuta kõva keraamilise faasi ühtlaselt jaotatuks vooderduskihis.
Laserkattel on järgmised omadused:
(1) Laserkatte jahutuskiirus on kiire (kuni 106k / s), mis kuulub kiiresse tahkumisprotsessi. Struktuuri on lihtne peenestada või toota uusi faase, näiteks ebastabiilne faas ja amorfne faas, mida ei saa saavutada tasakaaluolekus.
(2) Tulemused näitavad, et laserkatte katte lahjendussuhe on madal (tavaliselt alla 5%) ning sellel on tugev metallurgiline või difusioonne alussidemega seondumine. Laserprotsessi parameetrite reguleerimisega on võimalik saada hea lahjendusastmega kate ning reguleerida katte koostist ja lahjendusastet
(3) Laserkatte sisendsoojus ja moonutused on väikesed, eriti kui kasutatakse suure võimsustihedusega kiirvoodrit, saab deformatsiooni vähendada osade kokkupanekutolerantsini.
(4) Pulbri valikul pole peaaegu mingeid piiranguid, eriti kõrge sulamistemperatuuriga sulami sadestamisel madala sulamistemperatuuriga metalli pinnale
(5) Vooderduskihi paksusvahemik on suur ja ühekordselt läbitava pulbriga söötmise katte paksus on 0,2 ~ 2,0 mm
(6) Seda saab kasutada valikuliseks sadestamiseks, väiksema materjali tarbimise ja parema jõudluse hinna suhtega
(7) Kiire sihtimine võib hoiustada ligipääsmatu ala
(8) Laserkatteprotsessi on automaatika hõlpsasti realiseeritav.
