Kaitsegaaside roll
Laserkeevitamisel mõjutab kaitsegaas keevisõmbluse kuju, keevisõmbluse kvaliteeti, keevisõmbluse sügavust ja laiust. Enamasti mõjub kaitsegaasi puhumine keevisõmblusele positiivselt, kuid võib mõjuda ka negatiivselt.
Ppositiivne mõju
Õige kaitsegaasi puhumine kaitseb keevisvanni tõhusalt oksüdeerumise ja isegi oksüdeerumise eest.
Kaitsegaasi õige puhumine võib tõhusalt minimeerida keevitusprotsessi käigus tekkivaid pritsmeid.
Kaitsegaasi õige sissepuhumine võib soodustada keevissulati tahkumise ühtlast levikut, nii et keevisvalu ühtlus ja esteetika
Kaitsegaasi õige puhumine võib tõhusalt vähendada laseri metalliauru või plasmapilve varjestusefekti, suurendades laseri tõhusat kasutamist.
Kaitsegaasi õige puhumine võib tõhusalt vähendada keevisõmbluse poorsust.
Kaitsegaasi õige puhumine võib tõhusalt vähendada keevisõmbluse poorsust. Kaitsegaasi ebaõige kasutamine võib aga ka keevitamist negatiivselt mõjutada.
Negatiivne mõju
Kaitsegaasi ebaõige puhumine võib põhjustada keevisõmbluse riknemist.
Vale gaasitüübi valimine võib põhjustada keevisõmbluses pragude tekkimist ja ka keevisõmbluse mehaaniliste omaduste vähenemist
Vale gaasi sissepuhke voolukiiruse valimine võib põhjustada keevisõmbluse tugevamat oksüdeerumist (kas voolukiirus on liiga suur või liiga väike) ning samuti võib see põhjustada tõsiseid häireid keevismetallis keevisvannis, mille tulemuseks on kokkuvarisemine. või ebaühtlase kujuga keevisõmblus.
Gaasipuhumismeetodi vale valik võib põhjustada kaitsmata või praktiliselt kaitsmata keevisõmblusi või kahjustada keevisõmbluse kuju.
Kaitsegaasi puhumine avaldab teatud mõju keevisõmbluse sügavusele, eriti õhukeste plaatide keevitamisel, mis vähendab keevisõmbluse sügavust.
Kaitsegaaside tüübid
Levinud laserkeevituskaitsegaasid on N2, Ar ja He, nende füüsikalised ja keemilised omadused on erinevad ning seetõttu on erinev ka mõju keevisõmblusele.
N2 ionisatsioonienergia on mõõdukas, kõrgem kui Ar ja madalam kui He oma ning ionisatsiooniaste laseri toimel on üldine, mis võib paremini vähendada plasmapilve teket, suurendades seeläbi efektiivset kasutamist. laserist. Lämmastik teatud temperatuuril võib olla keemiline reaktsioon alumiiniumisulami ja süsinikterasega, tekitades nitriidi, mis parandab keevisõmbluse haprust, WeChati avalik number: keevitaja, sitkuse vähendamine, keevisliidete mehaanilised omadused avaldavad suuremat kahjulikku mõju, seega ärge soovitage kasutada lämmastikku alumiiniumisulamist ja süsinikterasest keeviskaitsel!
Lämmastiku ja roostevaba terase keemiline reaktsioon tekitab nitriidi, mis võib parandada keevisliite tugevust, mis soodustab keevisõmbluse mehaanilisi omadusi, nii et roostevaba terase keevitamine võib kasutada lämmastikku kaitsegaasina
Ar ionisatsioonienergia on suhteliselt madalaim, ionisatsiooniaste laseri toimel kõrge, ei soodusta plasmapilve moodustumise kontrolli, avaldab teatud mõju laseri efektiivsele kasutamisele, kuid Ar aktiivsus on väga madal, tavalise metalliga on raske keemilist reaktsiooni saada ja Ar hind ei ole kõrge, lisaks on Ar tihedus suur, soodustab keevisõmbluse vajumist keevissulami kohal, võib olla kaitseb paremini keevissulamit ja seetõttu saab seda kasutada tavapärase kaitsegaasina.
Tal on suurim ionisatsioonienergia, ionisatsiooniaste on laseri toimel väga madal, võib väga hästi kontrollida plasmapilve teket, laser võib metallile väga hästi mõjuda, WeChati avalik number: mikro- keevitaja ja He aktiivsus on väga madal, põhimõtteliselt ei reageeri metalliga keemiliselt, see on väga hea keevitusgaas, kuid He maksumus on liiga kõrge, toodete üldist masstootmist ei kasutata gaas, Teda kasutatakse tavaliselt Teadusliku uurimistöö või väga kõrge lisandväärtusega toodete jaoks.
Kaitsev gaasipuhumismeetod
Praegu on kaitsegaasi puhumismeetodeid kahte peamist tüüpi: üks on kaitsegaasi külgsuunaline puhumine ja teine koaksiaalne kaitsegaas.
See, kuidas valida kahe puhumistüübi vahel, on igakülgse läbimõtlemise küsimus ja üldiselt on soovitatav kasutada kaitsegaaside külgpuhumist.
Kaitsegaasi puhumismeetodi valiku põhimõte
Esiteks peaks olema selge, et nn keevisõmblus on "oksüdeerunud" on ainult üldlevinud nimetus, teooria kohaselt põhjustavad keevisõmblus ja õhu keemilises reaktsioonis kahjulikud komponendid keevisõmbluse kvaliteedi halvenemist, tavaliselt keevitada teatud temperatuuril keevismetalli ja õhus oleva hapniku, lämmastiku, vesiniku jne keemilise reaktsiooni tekitamiseks.
Keevisõmbluse "oksüdeerumise" vältimiseks tuleb vähendada või vältida selliste kahjulike komponentide kokkupuudet keevismetalliga kõrge temperatuuriga olekus, see kõrge temperatuuri olek ei ole mitte ainult sulametalli, vaid ka keevismetallist. sulab kuni sulametalli tahkumiseni ja selle temperatuur langeb teatud temperatuurini alla kogu aja!
Näide
Näiteks titaanisulami keevitamisel, kui temperatuur üle 300 kraadi võib kiiresti vesinikku neelata, üle 450 kraadi võib kiiresti hapnikku absorbeerida ja 600 kraadi kõrgem võib kiiresti lämmastikku absorbeerida, nii et titaanisulami keevisõmblus tahkestub ja temperatuur alandatakse 300 kraadi allpool tõhusa kaitseefekti vajaduse staadiumit, vastasel juhul "oksüdeerub".
Ülaltoodud kirjeldust ei ole raske mõista, kaitsegaasi puhumine ei vaja mitte ainult keevisvanni õigeaegset kaitset, vaid ka kaitseks peab olema keevitatud just tahkunud ala, nii et joonise 1 üldine kasutusala on näidatud küljel. aksiaalne pool puhub kaitsegaasi, sest see viis kaitse võrreldes koaksiaalkaitse joonisel 2 kaitse laiema kaitse, eriti keevisõmbluse just tahkunud ala on parem kaitse.
Möödaviigu külgpuhumine insenertehniliste rakenduste jaoks, kõiki tooteid ei saa kasutada möödaviigupoolse kaitsegaasi abil, mõne konkreetse toote puhul saab kasutada ainult koaksiaalset kaitsegaasi, toote struktuurist tulenevad spetsiifilised vajadused ja ühenduskohtade vorm. sihipärane valik!
Spetsiifilise kaitsegaasi puhumismeetodi valik
Otsejoonega keevisõmblus
Keevisõmbluse kuju on sirge ja liitekohad võivad olla põkk-, põik-, lõike- või virnastatud liigendid ning seda tüüpi toodete puhul eelistatakse kasutada külgvõlli külgpuhutavat kaitsegaasi.
Tasapinnaline suletud graafiline keevisõmblus
Toote keevisõmbluse kuju on tasapinnaline ümbermõõt, tasapinnaline hulknurkne kuju, tasapinnaline mitmesegmendiline joon ja muud suletud kujundid, põkkliidete liigendite vorm, põkkliitmikud, ülekatted, virnastatud keevisliited jne. , ja seda tüüpi toodete puhul eelistatakse koaksiaalse kaitsegaasi meetodi kasutamist.
Kaitsegaasi valik mõjutab otseselt keevitamise kvaliteeti, tõhusust ja maksumust, kuid keevitusmaterjalide mitmekesisuse tõttu on tegelikus keevitusprotsessis ka keevitusgaasi valik keerulisem, peate arvestama keevitusmaterjal, keevitusmeetod, keevitusasend, aga ka keevisõmbluse efekti nõuded, keeviskatse abil sobivama keevitusgaasi valimiseks, et saavutada paremad keevitustulemused!
