Hapnikuandur on mõõteelement, mis kasutab keraamikatundlikke elemente hapnikupotentsiaali mõõtmiseks erinevat tüüpi küttekolletes või väljatõmbekanalites ning arvutab vastava hapniku kontsentratsiooni keemilise tasakaalu põhimõttel, et jälgida ja juhtida põlemisõhu-kütuse suhet. ahi, et tagada toote kvaliteet ja heitgaaside emissioonistandardid, mida kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi söe põletamise, õli põletamise, gaasi põletamise ja muude ahjude atmosfääri kontrollimiseks. See on parim põlemisatmosfääri mõõtmise meetod, mille eelisteks on lihtne struktuur, kiire reageerimine, lihtne hooldus, lihtne kasutada, täpne mõõtmine jne. Anduri kasutamine põlemisatmosfääri mõõtmiseks ja juhtimiseks ei saa mitte ainult stabiliseerida ja parandada toote kvaliteeti vaid ka lühendada tootmistsüklit ja säästa energiat. Andurid peavad olema metallpakettkeevitus, mille puhul keevitamise kvaliteet mõjutab anduri rakendamist väga, tuleb järgida järgmist.laserkeevitusseadmedhapnikuandurite tehnoloogiarakenduste keevitamisel.
Hapnikuanduri alus on üldiselt roostevabast terasest silinder läbimõõduga 20-40mm ja katalüüsmuunduri korpus koosneb roostevabast terasest kestast, valgest kandjast, lööke neelavast kihist, katalüsaatorist jne. katalüüsmuunduri koost, hapnikuanduri alus tuleb keevitada katalüüsmuunduri kesta külge.
Hapnikuanduri aluse seina paksus 5-12 mm ja katalüüsmuunduri korpuse paksus 1 mm-2 mm, kahe paksuse erinevus on suur, olemasolevas keevitusprotsessis kasutatakse elektrikaare keevitamist, kui keevitusvormimine , tootmisprotsess, vool on liiga suur, et põhjustada katalüüsmuunduri kesta keevitusleket, vool on liiga väike hapnikuanduri ühenduse tugevusest ei piisa, nii et saate valida laserkeevitustehnoloogia, laserkeevitusmasina valiku kiudlaseriga, laseriga Integreeritud struktuur, ohutuse ja keskkonnakaitsega, täielikult suletud keevituskapiga, kompaktne struktuur ja kõrge integreeritus. Pukk-keevitusmoodul on varustatud mitmemõõtmelise reguleeritava laserkeevituspea ja kahemõõtmelise horisontaalse CNC ülitäpse lauaga, millel on spetsiaalsed kinnitusdetailid täppiskeevitusvajaduste täitmiseks.
Laserkeevitusseadmete tehnilised rakendused keevitushapnikuandurites:
1. Keevituspritsmed võimalikult väikesed.
Hapnikuanduri aluse ja katalüüsmuunduri korpuse keevitamisel on keevitusõmblus väga tundlik keevituspritsmete suhtes, ühelt poolt võib hapnikuanduri pesa ja selle ümbruse külge kinnitatud keevitusräbu tekitatud keevitamine mõjutada anduri täpsust. signaaliedastus, teisest küljest on katalüüsmuunduri korpus suletud silindriga, kui katalüüsmuunduri kesta sees on keevitusräbu pritsmeid, ei saa keevitusräbu automaatselt tühjendada, käsitsi puhastamist on samuti raske kasutada, keevitusräbu jääk on Saavutatud katalüüsmuunduri kasutusiga ja NVH jõudlus põhjustavad varjatud ohtu.
2. Keevisõmblus peab tagama ühenduse tugevuse ja kõrged gaasitiheduse nõuded.
Katalüüsmuundurist saab gaasitöötlusseade, sõlme üldine ühenduse tugevus ja gaasitihedus on kõrge ning ka hapnikuanduri aluse ja katalüüsmuunduri korpuse vahelisel keevisõmblusel on samad ühenduse tugevuse ja gaasitiheduse nõuded. Hapnikuanduri aluse paksus on tavaliselt 6-12mm ja katalüüsmuunduri korpuse paksus on tavaliselt 1,5 mm-2 mm. Kahe paksuse erinevus on suur, seetõttu on keevitusprotsessi aken väga kitsas ning voolu kõikumised, keevitatud pinna seisukorra erinevused ja keevitusvahe kõikumised võivad põhjustada defekte, nagu keevisõmbluse lekkimine katalüüsmuunduris. kest.
Ülaltoodud on laserkeevitusseadmete tehniline rakendus keevitushapnikuandurites, automaatsed laserkeevitusseadmed sobivad autoandurite keevitamiseks ja töötlemiseks, mitte ainult anduri keevitamise kvaliteedi tagamiseks, vaid ka töötlemise tõhususe parandamiseks. Hapnikuanduri katalüüsmuunduri korpus on katalüüsmuunduri koostu jõudluse kõige olulisem osa, osade kõrged kvaliteedinõuded, kõrge tüki hind, ettevõtted on äärmiselt mures osade kvaliteedi ja läbimiskiiruse pärast.
