Anduritega integreeritud andurikiibid, sidekiibid, mikroprotsessorid, draiverid ja tarkvaraalgoritmid on võrdsed ühega, millel on teabe hankimine, teabe töötlemine, teabevahetus, teabe salvestamine ja muud funktsioonid.
Koos arengugalasertehnoloogiaja automatiseerimistehnoloogia ning andurite tootmisprotsessi arenenud rakendamine, kodumaiste ettevõtete laserkeevitamise põhitehnoloogia valdamiseks, traditsioonilise protsessi edasisel lahendamisel, anduri täpsus on madal, halb stabiilsus ja muud probleemid mängivad olulist rolli.
Selles artiklis tutvustame peamiselt sensorlaserkeevitusprotsessi ja MRJ-laseranduriga laserkeevitusmasinat, vaatame koos.
Laserkeevituse eelised
Võrreldes traditsioonilise kaarkeevitusprotsessiga on laserkeevitusel palju eeliseid:
1. Selektiivne energia kasutamine väikeses piirkonnas: vähendatud termiline stress ja vähendatud kuumuse mõju tsoon, väga madal moonutus.
2. Kitsas vuugiõmblus ja sile pind: vähendage ümbertöötlemist või isegi lõpetage see.
3. Suur tugevus koos väikese keevisõmbluse mahuga: keevitatud toorik talub painutamist või hüdrovormimist.
4. Lihtne integreerimine: saab kombineerida muude tootmistoimingutega, nagu joondamine või painutamine.
5. Tuleb läheneda ainult ühele õmbluse poolele.
6. Suur protsessikiirus vähendab töötlemisaega.
7. Eriti sobiv automatiseerimistehnoloogia jaoks.
8. Hea programmi juhtimine: Masina juhtimis- ja andurisüsteemid tuvastavad protsessi parameetreid ja tagavad kvaliteedi.
9. Laserkiir võib tekitada keevisliiteid ilma töödeldava detaili pinnaga kokku puutumata või toorikule jõudu rakendamata.
Andurite laserkeevitusprotsess
Hiina tööstusturu praeguses kiires arengus on nõudlus andurite järele muutunud võrreldes esialgse jäika nõudlusega. Eelkõige selle aasta 10. mail, "14. viieaastane" riiklik võtmetähtsusega uurimis- ja arendusprogramm, esimene partii olulisi eriprojekte avaldatud, "intelligentsed andurid" nimekirjas, on tulevik intelligentsete andurite süstemaatiline paigutus põhi- ja tipptehnoloogiad, sensortundlikud komponendid võtmetehnoloogiad, tööstusele orienteeritud intelligentsed andurid ja süsteemid ning andurite uurimis- ja arendustegevuse tugiplatvorm, mis on integreeritud projekteerimise, tootmise, pakendamise ning testimise ja rakenduste tutvustamise linkide kaudu, mis on anduritööstuse juhtiv juht. Tulevik on intelligentsete andurite põhi- ja piiritehnoloogiate, sensortundlike komponentide võtmetehnoloogiate, tööstusele orienteeritud intelligentsete andurite ja süsteemide ning andurite uurimis- ja arendustegevuse tugiplatvormi süstemaatiline paigutus, mis on integreeritud intelligentsete andurite disaini, tootmise, pakendamise ja testimine ja rakenduste tutvustamise lingid, spetsiaalne juhtiv sensoritööstuse jätkusuutlik arendus.
Andurid kui ülitäpsed testimisinstrumendid, eriti militaar-, lennundus- ja kosmoserakendustes, on äärmiselt nõudlikud. Väga täpsete ja stabiilsete andurite arendamiseks ja tootmiseks on oluline täielik ja tõhus tootmisprotsess. Miks?
Peamine põhjus on see, et tootmisprotsessil on rõhukindel rõhuandurid, Halli andurid, fotoelektrilised andurid, temperatuuriandurid ja muud sellised andurid, sisemised tundlikud komponendid ja integraallülitused, inertgaasiga täidetud või vaakumisolatsioon välismaailmast. , õhutiheduse nõuded, keevitustugevus, lekkekiirus ja keevitamise kvaliteedinõuded on väga kõrged, eriti keevitusprotsess nõuab väikest deformatsiooni, mis ei saa olla sisemistel komponentidel ja mikroskeemid on kahjustatud.
Laserkeevitus kasutab keevitamise soojusallikana laserit, suure energiatihedusega, kontsentreeritud kuumutamise, kiire keevituskiiruse ja keevitusdeformatsiooniga ning muude eelistega. Erinevate andurite kestadena, mis kasutavad roostevaba terast, titaanisulameid ja väikest hulka legeermaterjale ja alumiiniumisulameid, sobib laserkeevitus oma ainulaadsete eeliste tõttu eriti hästi anduritihenduskeevituseks.
Pärast laserkeevitamist on anduri metallkesta pind sile ja defektideta, keevisõmbluse tugevus on võrreldav alusmaterjaliga ning keevitusprotsess ei too kaasa anduri sisemiste valgustundlike komponentide kahjustusi üldse. suurepärane välimus ja tihendus.
