Teaduse ja tehnoloogia arenguga on üha rohkem lõikemeetodeid, nagu laserlõikus, vesilõikus, plasmalõikus, traatlõikamine ...... Mis vahe neil on?
Kuulake lõikamisega tegelevat inseneri järgmisel viisil:
(1) praegu turul olev tavakiudlaser, süsinikdioksiidi laserid kaotatakse aeglaselt ja energiatarbimine on liiga suur, mittemetallide või turul.
(2) Nüüd on fiiberoptiliste seadmete kodumaise laseriga madala võimsusega segmendi hinnalangus on väga tugev.
(3) Lisaks muudele lõikamismeetoditele väljaspool laseri, plasma ja traadi lõikamise turu nõudlus on suhteliselt suur, kuid valuvormitööstuse jaoks mõeldud traadi lõikamine on suurem, paksude plaatide või täppisnõuete puhul ei ole plasma suurt nõudlust. on rohkem, vesilõikamine on nüüd metallitööstuses on olnud ebatavaline mittemetallilistes valdkondades on palju.
(4) Tulevases arengus on laserlõikamise maailmas õhukeses plaadis olev metall, sealhulgas mittemetallist lõikamine, samuti laserlõikamine, et hõivata oluline osa turust.
Järgmisena analüüsime seda lõikamistehnoloogiat.
Laserlõikamise töötlemine
Optiline lõikamine on fokuseeritud suure võimsusega laserkiirega kiiritava tooriku kasutamine, nii et kiiritatud materjal sulab kiiresti, aurustub, ableerub või jõuab samaaegselt süttimispunkti, kasutades koaksiaalset kiirkiirt. - õhuvoolu kiirus, mis puhub ära sulamaterjali, et saavutada tooriku lõikamine. Nüüd kasutatakse üldiselt CO2-impulsslaserit, laserlõikus kuulub ühe termilise lõikamise meetodi hulka.
Veejoaga lõikamine
Vesilõikamine, tuntud ka kui veejoa, see tähendab kõrgsurve veejoaga lõikamise tehnoloogia, on omamoodi kõrgsurve vesilõikamismasin. See võib arvuti juhtimisel töödeldavat detaili meelevaldselt nikerdada ja materjali tekstuur mõjutab seda vähe. Veejoaga lõikamine jaguneb kaheks: abrasiivivaba lõikamine ja abrasiivne lõikamine.
Plasma lõikamise töötlemine
Plasmakaare lõikamine on töötlemismeetod, mis kasutab kõrge temperatuuriga plasmakaare soojust metalli lokaalseks sulatamiseks (ja aurustamiseks) töödeldava detaili süvendis ning suure kiirusega plasma impulssi, et välistada sulametall, et moodustada lõhe.
Traadi lõikamine
Wire Electrical Discharge Machining (lühidalt WEDM) kuulub elektrilise töötlemise kategooriasse, Wire cut Electrical Discharge Machining (lühidalt WEDM), mida mõnikord nimetatakse ka traadi lõikamiseks. Traadi lõikamine võib jagada kiirkõnniga traadi lõikamiseks, keskmise pikkusega traadi lõikamiseks, aeglase kõndimisega traadi lõikamiseks. Kiire kõndimise traat EDM-traadi lõikamiskiirus on 6–12 m / s, elektroodi traat kiireks edasi-tagasi liikumiseks, lõikamise täpsus on halb. Keskmise traadiga EDM-traadi lõikamine on viimastel aastatel välja töötatud uus protsess, et realiseerida sageduse muundamise ja mitmekordse lõikamise funktsiooni, mis põhineb traadi kiirel lõikamisel. Aeglaselt kõndiv traat EDM-traadi lõiketraadi kõndimiskiirus 0,2 m/s, elektroodtraat väikese kiirusega ühesuunaliseks liikumiseks, lõikamise täpsus on väga kõrge.
Kasutusala võrdlus
Laserlõikusmasinsellel on lai valik rakendusi, olenemata sellest, kas metallist või mittemetallist saab lõigata, mittemetallide, näiteks kanga, naha jms lõikamisel saab kasutada CO2 laserlõikamismasinat ja metalli lõikamisel saab kasutada kiudlaserit lõikemasin. Plaadi deformatsioon on väike.
Vesilõikus kuulub külmlõikamisse, ilma termilise deformatsioonita, hea kvaliteediga lõikepinna ja sekundaarse töötlemiseta, näiteks sekundaarse töötlemise vajadus on samuti väga lihtne. Vesilõikamine võimaldab mulgustada ja lõigata mis tahes materjali kiire lõikekiiruse ja paindliku töötlemissuurusega.
Plasmalõikamismasinaid saab kasutada roostevaba terase, alumiiniumi, vase, malmi, süsinikterase ja muude metallmaterjalide jaoks, plasmalõikusel on ilmsed termilised mõjud, madal täpsus ja lõikepinda ei ole kerge sekundaarselt töödelda.
Joonelõikamine on võimeline lõikama ainult juhtivaid aineid, lõikamisprotsess nõuab jahutusvedeliku lõikamist, nii et paberit, nahka ja muid mittejuhtivaid, kardab vett, kardab lõikamist jahutusvedeliku saaste materjali ei saa lõigata.
Lõike paksuse võrdlus
Tööstuslike rakenduste süsinikterasest laserlõikamine on tavaliselt 20 mm või vähem. Lõikevõimsus on tavaliselt 40 mm või vähem. Roostevabast terasest tööstuslikud rakendused on tavaliselt alla 16 mm ja lõikevõimsus on tavaliselt alla 25 mm. Kui tooriku paksus suureneb, väheneb lõikekiirus oluliselt.
Vesilõike paksus võib olla väga paks, 0.8-100mm ja isegi paksemad materjalid.
Plasmalõike paksus 0-120mm, parima lõikekvaliteediga vahemikus umbes 20 mm plasmasüsteemi paksus on kõige kuluefektiivsem.
Traadi lõikamise paksus on tavaliselt 40-60mm, paksus kuni 600 mm.
Lõikekiiruse võrdlus
1200W laseriga lõika 2mm paksune pehme terasplaat, lõikekiirus kuni 600cm/min; lõigatud 5mm paksune polüpropüleenvaigust plaat, lõikekiirus kuni 1200cm/min. EDM-traadi lõikamine võib saavutada lõikamise efektiivsuse 20–60 ruutmillimeetrit / min, kuni 300 ruutmillimeetrit / min; laserlõikekiirust saab kasutada suuremahuliseks tootmiseks.
Vesilõikamiskiirus on üsna aeglane ja ei sobi partiide masstootmiseks.
Plasma lõikamise kiirus on aeglane, suhteliselt väikese täpsusega ja sobib paremini paksude plaatide lõikamiseks, kuid otspind on kaldega.
Metalli töötlemine, traadi lõikamine on suurema täpsusega, kuid kiirus on väga aeglane, mõnikord on vaja lisaks augustamisele ja lõikamiseks kasutada ka muid meetodeid ning lõikamise suurus on väga piiratud.
Lõiketäpsuse võrdlus
Laserlõikamissoon on peen ja kitsas, sõõri kaks külge on paralleelsed ja pinnaga risti ning lõigatud osade mõõtmete täpsus võib ulatuda ±0,2 mm-ni.
Plasma võib ulatuda 1 mm kaugusele.
Vesilõikamine ei tekita termilist deformatsiooni, täpsus ± {{0}},1 mm, kui dünaamilise vesilõikusmasina kasutamine võib parandada lõiketäpsust, lõikamise täpsust ± 0,02 mm, et kõrvaldada lõikekalle. .
Traadi lõikamise töötlemise täpsus on üldiselt ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, kuni ± 0,004 mm.
Pilu laiuse võrdlus
Laserlõikus on täpsem kui plasmalõikus, väikese lõikega umbes 0,5 mm.
Plasmalõikusel on laserlõikamisest suurem lõhe, umbes 1-2 mm.
Vesijoaga lõikamisel on lõiketoru läbimõõt umbes 10% suurem, tavaliselt 0.8-1,2 mm. Kui abrasiivse lõikuri toru läbimõõt laieneb, seda suuremaks muutub lõhe.
Joone lõikamine on pilu minimaalne laius, tavaliselt 0.1-0, 2 mm.
Lõikepinna kvaliteedi võrdlus
Laserlõikepinna karedus ei ole nii hea kui vesilõikus, mida paksem materjal, seda ilmsem.
Vesilõikamine ei muuda materjali tekstuuri lõikeõmbluse ümber (laserlõikus on termolõige, mis muudab tekstuuri lõikekoha ümber).
Tootmissisendi maksumuse võrdlus
1. Erinevatel eesmärkidel kasutatavatel laserlõikusmasinate mudelitel on erinevad hinnad, odavad, näiteks süsinikdioksiidi laserlõikusmasinad, kuni kaks või kolm miljonit, ja kallid, näiteks 1000 W kiudlaserlõikusmasinad, on praegu üle ühe miljoni. Laserlõikus ei ole tarbitav, kuid seadmete investeerimiskulu on kõigist lõikamisviisidest kõrgeim ja mitte veidi kõrgem, ka hoolduskulud on üsna suured.
2. Plasmalõikusmasin võrreldes laserlõikusmasinaga on palju odavam, sõltuvalt plasmalõikusmasina võimsusest, kaubamärgist jne, hind varieerub ja kõrge hind, põhimõtteliselt seni, kuni see on juhtiv materjale saab lõigata.
3. Vesilõikusseadmed on laserlõikamise järel teisel kohal, neil on suur energiakulu, hoolduskulud on suuremad, lõikekiirus ei ole nii kiire kui plasma, kuna kõik abrasiivid on ühekordselt kasutatavad, neid kasutatakse pärast loodusesse viimist ja seetõttu on keskkonnareostus ka tõsisem.
4. Wire EDM on tavaliselt umbes kümneid tuhandeid dollareid. Kuid traadi lõikamine on kulumaterjal, molübdeentraat, lõikamise jahutusvedelik jne. Traadi lõikamist kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi traadis, millest üks on molübdeentraat (molübdeen võib olla kallis ah), mida kasutatakse kiire juhtmega seadmete jaoks, eeliseks on see, et molübdeentraati saab mitu korda uuesti kasutada; teine on kasutatud vasktraati (igatahes palju odavam kui molübdeentraat), kasutatakse aeglase juhtmega seadmete jaoks, miinuseks on see, et vasktraati saab kasutada ainult ühe korra. Lisaks on kiirkõnnimasin palju odavam kui aeglase kõndimise masin, aeglase kõnni masina hind võrdub 5 või 6 kiirkõnni masinate komplektiga.
