Nüüd, kuna veelgi parandada võimu line laser, töötlemine saab läbi viia kilovatt-tasandil vahemikus, ja mitte neeldumise laser ülekande keevitus saab realiseerida lainepikkus oluliselt suurenenud, nii et need piirangud on katki.
Zichen keevitusseadmed laser kasutades patenteeritud tala vormimise tehnoloogia, võib tekitada erilist homogeenne, suure energiaga laserline segment. Erinevalt ringlaserkiire profiilist võib liinilaser moodustada samal ajal ühtlaselt kogu keevituskontuuri, et saada kiirem töötlemiskiirus.
Lisaks sellele võib laserliini intensiivsuse ühtlane jaotumine ja laseri pidev lainekuju kasutamine tagada pideva ja stabiilse töötlusefekti. Kui keevitus plastid, erinevaid laser keevitus meetodeid saab kasutada, nagu mask keevitus, täielik sünkroonne keevitus jne Täielikus sünkroonses keevituses on komponentide keevitamine peaaegu hetkeline (sõltuvalt plastmassi tüübist ja osa seina paksusest). See väga kiire "ühekordne" keevitus tehnoloogia on palju eeliseid ja vähendab oluliselt warpage ja termilise stressi.
Teine eelis see meetod on, et töötlemise tsükkel on lühem. Need kaks eelist koos vähendavad tootmiskulusid ja parandavad iga keevituse kvaliteeti. Erinevalt tavapärasest suure täpsusega töötlemise fookusega fookusoptikast peab liinilaseri töökaugus vastama ainult lubatud hälbele ± 10 mm.
Kasutades modulaarne struktuur ehitada komposiit keevitussüsteem
Praegune turunõudlus on modulaarse disaini kohandatud süsteemilahendus. Lisaks "lihtne" lineaarne laser moodulid, seda meetodit saab kombineerida ka pooljuht laserid moodustavad modulaarne laser read rahuldada töötlemise vajadustele erinevate toodete.
Laser võib moodustada mitu keevitus õmblused erineva pikkusega kolm paneelid plastist osad kest, ja lõpetada keevitus 0,5-3 sekundit. Eri autotarnijatele töötati välja veel üks erilahendus. Sel juhul laserjoon on jagatud 15 sõltumatult kontrollitud segmendid (1.5mmx21mm), mis tähendab, et laserkiire suunatakse ainult konkreetsesse punkti keevitada. Selline üks ühendatud laserjoon (4kw line laser, laser pikkus 320mm, joone laius 1.5mm) vähendab energiakadu protsessi kontrolli ja üldine efektiivsus võib olla nii suur kui 60%.
Täpsete elektrooniliste komponentide olemasolu tõttu, kui neid kasutatakse koos püromeetri ja mittekontaktse temperatuuri mõõteanduriga, on võimalik laserülekande keevitusprotsessi reaalajas juhtida. Näiteks kui püromeeter näitab, et temperatuur ei ole keevitamiseks piisavalt kõrge, reguleerib elektrooniline seade protsessi, suurendades laserkiire tihedust.
