Ravimite, meditsiiniseadmete ja nende pakendite märgistamise tavapärane meetod on trükivärvide (tindipritsi või tahvli trükkimine). Pillid on tavaliselt graveeritud ofsettrükkiga reljeefsed. Tootjate jaoks valitakse selline trükk selle suhteliselt madalate investeerimiskulude tõttu. Tarbekaubad (tindid) on tavaliselt suuremad.
Meditsiinilistes rakendustes on printimise peamine puudus see, et trükitud märgistusi on alati lihtne eemaldada või muuta (eriti kui need on trükitud paberilehele). See tähendab, et pärast transportimist, käitlemist ja ladustamist on trükitud kaubamärki raske kindlaks teha ja neid on kergesti võltsitud ka varjatud motiividega inimesed. Samuti on piiratud trükikvaliteet ja kui tootjad soovivad tihendada rohkem teavet (sh QR-koode) väikesesse piirkonda, võib tekkida probleeme. Täpsemalt, pulbri trükkimisel rakendatakse seda toodet litograafia ajal ja seepärast on seda raske kohaldada üha populaarsemale "pehmele kapslile".
Isegi kui ravimite ja meditsiiniseadmete trükkimiseks kasutatavad trükivärvid on mittetoksilised, on trükiseade ise sageli "määrdunud" ning kasutatud määrdeained ja lahustid edastatakse õhu kaudu, saastates trükitud toodet. Lisaks on trükiseadmed sageli äärmiselt keerukad ja nõuavad puhastamiseks ja hooldamiseks seisakuid.
Laserimärgistus on mittekontaktne märgistusmeetod, mis väldib saastumisprobleeme ja ei nõua tarbitavaid kulusid. Lisaks sellele toetab lasermarkimine tavaliselt väikese prindipinnaga kõrge kontrastsusega ja kõrge eraldusvõimega märgistust ning seda saab rakendada kõveratele või lainelistele pindadele.
Laseri märgistus kasutab tavaliselt infrapunakiirgust CO2 või tahkete osakeste lasereid. Märgistamisprotsess on iseenesest termiline protsess, mille käigus materjali kuumutatakse, kuni see muutub valgeks, karboniseeritakse või purustatakse, et saada värvkontrastsust. Peaaegu kõik plastid absorbeerivad otseselt kaugseirega infrapunakiirguse CO2 soojusenergiat, kasutades mõnikord absorbeerivat lisandit ja infrapunakiirgusega tahkefaasilist laserit, et seda protsessi hõlbustada. Kuid kuumutamine muudab materjali keemilist struktuuri kuumuskindlas tsoonis ja põhjustab pinna ebaregulaarsust. See annab bakteritele peavarju ja on raske puhastada.
