Praegusel turul muutub lasermärgistamisseadmete kasutamine üha järjestikemaks. Suures klassifikatsioonis hõlmab see peamiselt: kiudaineid, ultraviolettkiirgust jne.
Ultraviolettmärgistusseadmel on suur rakendus ja lai turg praegusel turul, eriti täppistöötluse valdkonnas. Töötlemise ajal on UV-laseriga märgistusmasina koht väga väike. Ja toote pinnale tekitatud kahju on töötlemise ajal suhteliselt väike. See on klientidele esimene valik täppisinstrumentide töötlemiseks. See on võimeline saavutama väga peene märgistuse ja ei tekita märgistamise ajal põletusprobleeme. Märgistuse mõju on hea, kogu masina mõju on suhteliselt stabiilne, maht on väike, võimsus on madal ja nii edasi.
Töötlemisprotsessis on see peamiselt paindlike PCB-plaatide laserlõikurite, LCD-vedelkristallklaasi, metallpinna märgistamise, kingitus- ja sideseadmete lasermärgistamiseks.
Nii et UV-lasermärgistusseade jaguneb peamiselt mitmeks tüübiks?
Üldiselt jaguneb turul suhteliselt suur võimsus peamiselt 1,5 vatt, 3 vatti, 5 vatti ja 15 vatti.
Peamised tähelepanu keskmes UV-lasermärgistamisel.
1. kas laseri väljundvõimsus on piisavalt suur (see on kiiruse ja efekti võti), kas energia on stabiilne (tavaliselt vajab 2% stabiilsust, mõnel juhul 1%, et saavutada soovitud mõju);
2. Laser annab hea valguskiiruse, sealhulgas režiimi ja režiimi stabiilsuse;
3. Laseril peaks olema kõrge töökindlus ja see peaks suutma töötada pidevalt tööstuslikes töötlemiskeskkondades;
4. Toiming on lihtne ja mugav, juhtklahvifunktsioon on selge, ebaseaduslikku tegevust saab tagasi lükata ja laser on kahjustuste eest kaitstud.
5. Laseril peaks olema hea hooldus, vea diagnoosimine ja keti funktsioon ning seisakud peaksid olema lühikesed;
6. Märgistuskatse teostamiseks saavutatakse efekt enne ostu määramist.
