Vormvormide pinnatöötlus on mehaanilise töötlemise valdkonnas alati muret valmistanud. Uute tehnoloogiate ja uute protsesside väljatöötamisel ei sobi paljud traditsioonilised ravimeetodid. Keeruka kujuga vormide puhul on kõige ideaalsem pinnatöötlus laser, mis on peaaegu mittedeformeeruv, pinna tavapärase töötlemisega võrreldes suurema karedusega, kulumiskindel ja pikema kasutusiga.
1) Laseri muundamise kõvenemine
Laserfaasi teisenduse kõvenemist nimetatakse ka laseri karastamiseks. Kuna jahutuskiirus laserkarastamise ajal ületab tunduvalt tavapärast jahutamise kiirust, võib saada väga peene martensiidi struktuuri. Laserfaasilise muundamise kõvenemise eeliseks on see, et kõvadus on suurem kui tavalisel jahutamisel, deformatsioon on väike, pinna õhuke kiht ja lokaalne karastamine on teostatavad ning põhimiku mehaanilisi omadusi see ei mõjuta.
2) Laseršoki tugevdamine
Laseršoki peenestamine on tehnika, mis muudab materjali pinna füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi suure võimsusega tihedusega lühikese impulsiga laserkiire abil, mis interakteerub materjaliga tugeva löögilaine tekitamiseks. Laseršoki protsessis on laseri poolt põhjustatud lööklaine tipppinge suurem kui materjali dünaamiline voolavuspinge, nii et materjal tekitab tiheda, ühtlase ja stabiilse nihestusstruktuuri, mis põhjustab metalli pinna plastilist deformatsiooni ja sügava survejõu tekkimine. Sellega parandatakse metallosade tugevust, kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja väsimisaega. Selle peamised eelised on: kõrge löögisurve ja armatuuri sügavus on 4–8 korda sügavam kui traditsioonilisel haavasurve sügavus; see võib töödelda osi, mida traditsiooniliste protsesside abil ei saa töödelda, näiteks väikesed sooned, väikesed augud ja kontuurjooned; Pind on moonutusteta ja mehaaniliste kahjustusteta, termilise pinge kahjustused ja faasi muutused puuduvad.
3) Laseri legeerimine ja laserkate
Laseri legeerimine ja laservooderdamine on materjalid, milles vormi alusele kantakse materjalikiht, millel on teatavad omadused, mis erinevad vormialusest, samal ajal kui kaetud piirkonda kiiritatakse suure energiatarbega laserkiirega. Laseri legeerimine sulab ja sulatab kattematerjali koos osa substraadiga, reguleerides laseri väljundvõimsust; Laservooderdus on aga pinnakiht, mis laseriga legeeritakse kiiresti alusmaterjali pinnaga ja laseriga legeeritud. Peamine erinevus seisneb selles, et katte keemiline koostis ei muutu pärast laseriga toimimist oluliselt ja põhimiku koostis ei sisene kattekihti. Uute materjalide kiire tahkumise sünteesil ja ettevalmistamisel põhinev laserpindade legeerimine ja laservooderdise pinna modifitseerimise tehnoloogia on üks tõhusamaid meetodeid, et parandada hallitusmaterjalide vastupidavust kõrgel temperatuuril kõrgel temperatuuril.
