Traditsioonilised puhastus- ja materjalide eemaldamise meetodid, nagu keemiline ja abrasiivne töötlemine, jõuavad oma võimekuse piirangu lõppu, kuna need on nii tehniliselt kui ka keskkonna seisukohalt ebaotstarbekad rangete puhastamisnõuete jaoks, mis on muutunud standardiseerituks suure väärtusega tootmise puhul.
Viimase kolme aastakümne jooksul on kasutatud mitmesuguste tootmisrakenduste jaoks laserprotsessi ning see mõjutab kaasaegset tootmist. Vaatamata protsessi laialdaselt tunnustatud väärtustele töötlevas tööstuses üldiselt, on mõningaid negatiivseid aspekte, sealhulgas suuri kapitalikulusid, madalat tootlikkust ja mõningaid tehnilisi küsimusi, nagu üle- või alarõhu puhastamine (laseriga puhastamise tundlikkuse tõttu). protsessi parameetrite või saasteaine paksuse / koostise suhtes). Hiljutised arengud suure võimsusega nanosekundiliste ja pikosekundiliste impulsslaserite puhul parandavad eeldatavasti protsessi juhtimisaega märkimisväärselt ja tegelevad laseriga puhastamise kõrge hinnaga. Märkimisväärne osa laserprotsesside uuringutest on tänapäeval suunatud protsessisisesele jälgimissüsteemide ja lasermaterjalide töötlemise suletud ahela juhtimise arendamisele, mis peaks käsitlema ka laserpuhastuse tundlikkust laserparameetrite suhtes ja saasteainete erinevusi. Lasertehnoloogiate hiljutiste arengute tõttu muutub laseriga puhastamine peamiseks protsessiks töötlevas tööstuses.
